KiMs零食制造厂，丹麦Søndersø

为了确保包装只含有氮气，工人定期取出包装并插入针头来测试气体成分。如果发现气体含量超出特定限值——例如，如果包装里含有微量氧气，就对包装线的气体入口系统进行手动调整。

KiMs生产经理Flemming Carlsen负责气调包装（MAP）生产线的质量保证测试：“我们进行了大量的人工检查和破坏性检测，每次用针头测试包装时，都会浪费时间和包装膜，而且必须重新加工产品。我们旨在为客户创造价值，这一点很重要——客户想要好的质量，而我们现有的系统并不是最终的解决方案。”

Dansensor®在线气体分析仪优势 

KiMs在三条立式气调包装生产线上配置了Dansensor® MAP Check 3在线气体分析仪。在运行了四个月的机器后，Carlsen先生表示：“我们的生产线减少了手动检查和气体调节所需的时间，也节省了废膜和返­工样品所需的费用，一旦我们有疑问，可以很容易地看到实时的充气数值，这极大地提高了生产线效率。”Carlsen预计氮气消耗量将减少约20-25%。

“这段时间我们仍在同时进行人工测试。以前我们每小时进行一次测试，现在我们在启动新生产时进行一次，每四小时进行一次测试，这使我们的员工能够更有效地利用时间。”

Dansensor MAP Check 3监测进入每个包装的混合气体，并通过GasSave——省气功能实时控制包装充气，这可以避免生产线操作员使用过多气体的问题。所有与充气水平有关的数据都被存储起来，从而形成一个历史记录，这对于查询时的审计和跟踪非常重要。

Carlsen对Dansensor MAP Check 3的用户友好性印象深刻。“它非常容易使用，操作员只需要15分钟的指导就可以使用设备。技术人员一个小时的培训，就能够创建和更改程序，并掌握各种参数设置。质量部门能够收集、存储和分析数据，非常容易操作。总体而言我们非常满意，四个月的使用让我们有了非常积极的经验。现阶段看来，这些设备的购买回报周期只有一年左右。