解决方案：联轴器解决你无法解决的对中/振动/冲击/轴串！

1. 平行不对中，轴的端面是平行的，轴中心线相对于彼此横向移动。
   
2. 角度不对中，轴未对中的角度可能是对称的或不对称的。
   
3. 轴端部浮动。例如：温度变化也会导致轴的热膨胀和位置变化。
4. 冲击或振动通常会导致扭转运动。

弹性联轴器可以适应大多数设备系统固有的缺陷和状态，即使你让设备的轴对中，一旦设备开始运行，温度就会改变，操作条件就会改变，地基也会改变，诸如这些改变，让你必须要一个联轴器，且不仅仅是联轴器，是合适尺寸、合适应用的联轴器。

以下是对各种联轴器的概述，以及每种联轴器的优缺点。

蛇形弹簧联轴器由两个带沟槽的法兰轮毂组成，由弹簧以网格形式连接。与齿式联轴器一样，它们需要润滑。在高扭矩下，不论高速还是低速都具有相当的柔性和效率。蛇形弹簧联轴器的工作转速高达 400 HP/100 RPM。由于刚性更强，它们的不对中能力不如弹性体联轴器不对中大，因此电机和泵轴的对中还是很关键。

膜片联轴器设计均匀，可以以非常高的速度旋转，使其成为高转速泵的理想选择。且膜片联轴器与弹性联轴器一样，不需要润滑。然而，膜片联轴器对不对中和轴向运动比较敏感。圆盘或金属部件弯曲超出其屈服点会导致疲劳，而广泛的轴向运动也会导致故障。

弹性联轴器有三种基本类型：轮胎型联轴器、套筒型联轴器和爪型联轴器。轮胎型和套筒型联轴器在剪切下（而不是压缩）运行，以吸收冲击并保护设备。

冲击载荷期间产生的能量基本上被弹性体在扭曲作用中吸收。轮胎型和套筒型弹性联轴器的优点之一：在过大的冲击载荷下失效，并在任何过度冲击的情况下断开泵与电机的连接，以保护泵。

轮胎式联轴器常用于连续工作的ANSI 泵以获得最小振动的需要。例如：需要可变流速的应用。随着流量的变化，整个泵的振动会增加。轮胎式联轴器起到阻尼器的作用，更可以吸收振动。

3：爪式联轴器

爪式联轴器通过压缩弹性元件被挤压以传递扭矩，而不是扭曲，所以不具有与上述两种弹性联轴器相同的不对中能力，以及轴向和扭转阻尼能力。爪式联轴器通常用于以成本为主要选择标准的低功耗应用。爪式联轴器可用于各种泵送应用，包括齿轮泵、螺杆泵、罗茨泵和凸轮泵

爪式联轴器的一大优势是其故障安全设计。如果弹性体失效，设备将继续被驱动。

1，联轴器尺寸过大会导致灵活性降低或补偿错位，而过大的联轴器会给被耦合的泵和电机带来额外的应力。

2，具有太多容差不对中能力的联轴器可能太软或“顺从”，这可能会导致振动或旋转不平衡。

3，在选择合适的弹性联轴器时，检查泵/电机运行的周围环境很重要。如：是否会暴露在温度变化环境中。