气动球阀故障排除的速度与准确性取决于生产线设备受影响的水平。维修工人的工作职责是现场迅速清晰地判定和解决常见故障构件,同时将生产制造带来的损失降至低。
故障检测原则就是:赶到现场后,先问后看,先运行,先外后内,先修后想;解决次序是:先检查外电路、供气及配件(继电器、空气滤芯减压器等。),随后检查气动执行器,检查油路板。
闸阀无效的三种情况:
1、气动球阀故障排除执行机构不姿势。
缘故以下有4点:
1.检查进、出口空气滤芯减压器的气动阀门工作压力是不是做到额定电流,根据实际情况调整气动阀门工作压力或者更换空滤减压器。
2.检查继电器是不是阻塞,自然通风姿势有没有问题,根据实际情况清除阻塞或更换电磁阀。
3.检查进到执行器的压力是不是做到额定电流,检查速率控制板是不是阻塞。
4.检查阀门密封件的滑动摩擦力是不是太大,或密封环是不是泄露。
2、气动球阀故障排除执行机构挪动,可是扭距不足。
检查气缸两端调整地脚螺栓,依据关掉问题进行调整,并卡紧及时。
3、气动球阀故障排除气动球阀能够电源开关,可是开关情况下姿势比较慢。
按以下情形检查:1)检查进到执行器前速率控制板是否要调整,由于伴随着闸阀使用期限的提高,工艺管道和闸阀自身的改变都要调整速率控制板;2)检查气缸是不是漏汽。气缸里的O形圈毁坏也会导致闸阀挪动迟缓;3)检查扭簧推动力是不是减少;4)检查气缸出口锁闭阀是不是灵巧,气缸排气管有没有问题。
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