使用过程中,经常会遇到起鼓、针孔的现象,导致涂膜缺陷和防腐问题,尤其在金属管道、混凝土污水池等潮湿环境中,起鼓、针孔更为常见,为什么会出现起鼓和针孔,以及如何解决?
基材表面氧化物、可溶性盐等物质是涂膜起鼓的诱发点。由于基材表面有油污、尘土、可溶性盐等物质,或基材表面潮气、水珠存在,在刷涂时基材表面有锈、潮气等,涂膜干燥后这些地方的涂膜与基材表面附着不牢,潮气积聚于低附着力区域,当温度变化时,其受热膨胀产生的蒸汽压,是形成起鼓的主要原因。
涂膜厚度也会影响起鼓,涂膜越厚,起鼓的倾向越大;涂膜越薄,在潮湿环境中又会发生渗透,当处于湿热环境中,蒸汽压、渗透压双重作用更会加剧起鼓产生。
针孔形成后,腐蚀路径会变短,同时腐蚀介质在针孔内形成点蚀、孔蚀的电化学腐蚀,在针孔内电解质浓度不断增加,腐蚀能力增强,严重降低涂层使用寿命,导致涂膜穿孔,腐蚀介质到达基材,开始形成锈层,最终造成涂膜起鼓。
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