00Cr16Ni75Mo2Ti/NS331耐腐蚀合金基本信息

一：牌号：00Cr16Ni65Mo16Ti镍基耐高温腐蚀合金

二：化学成分：碳C：≤0.015 ，硅Si：≤0.08 ，锰Mn：≤1.00，磷P：≤0.040，硫 S：≤0.03，镍Ni：（余量），铬Cr：14.00~18.00 ，钼Mo：14.0~17.0 ，钨 W：，铁Fe：≤3.0，钛Ti：≤0.7 此合金系国内1960年代初研制成功的，随后投入工程应用。此合金主要用于前述简单的镍铬合金0OCr15Ni75Fe耐蚀性和高温强度不足且对所生产的产品中杂质钼等元素残量要求极严的腐蚀环境中。此合金对耐含F、C”的酸介质和高温HF腐蚀有良好的耐蚀性，且易加工、成型和焊接，其成本远较量高钼量的Ni-Cr-Mo合金低廉。

三：应用范围应用领域：常年现货库存 圆棒 板材 无缝管 卷带！

在大多数化工领域和高温环境中得到了广泛的应用。典型应用领域：烟气脱硫系统。酸再生工厂。乙酸和农用化学品生产。二氧化钛生产（氯法）。电解电镀

四：物理性能：Hastelloy C-4力学性能：(在20℃检测机械性能的Z小值)：密度 g/cm3:8.6 熔点 ℃:1335-1380热处理方式 抗拉强度σb/MPa 屈服强度σp0.2/MPa   延伸率σ5 /% 布氏硬度 HBS 固溶处理 690  275  40   

对大多数腐蚀介质具有优良的耐腐蚀性，尤其在还原状态下。在卤化物中有优秀的耐局部腐蚀性。

五：概况：合金是一种奥氏体低碳镍-钼-铬合金。和其它早期开发的相似化学成分的合金的主要区别是低碳、硅、铁、钨含量。这样的化学成分使其在650-1040℃时表现出的稳定性，提高了抗晶间腐蚀的能力，在适当的制造条件下可以避免刃线腐蚀敏感性和焊缝热影响区腐蚀。 

00Cr16Ni75Mo2Ti/NS331耐腐蚀合金基本信息：牌号①: NS331C(％): ≤0.03Cr(％): 14.0～17.0Ni(％): 余量Mo(％): 2.0～3.0Co(％):Cu(％): —Al(％): —Ti(％): 0.40～0.90Fe(％): ≤8.0Si(％): ≤0.70Mn(％): ≤1.00P(％): ≤0.030S(％): ≤0.020其他(％): —

冷热加工及成型性能： 00Cr16Ni75Mo2Ti合金冷、热加工性能良好。根据热塑性试验结果和生产实践，此合金的适宜热加工温度为950~1200℃。图3-5-76～图3-5-78系此合金的各种热塑性试验结果。对于00Cr16Ni75Mo2Ti合金冷加工塑性进行研究的结果表明，其冷加工特性与一般Cr-Ni 奥氏体不锈钢相同，冷轧、冷拔、冷作等没有特殊困难。当选用00Cr16Ni75Mo2Ti 制作耐腐蚀的弹性部件时，--般要求00Cr16Ni75Mo2Ti合金呈硬化或半硬化态。图3-5-79给出了此合金冷轧变形量、退火温度和合金硬度之间的关系。当00Cr16Ni75Mo2Ti合金用于制造耐蚀弹性零件（如耐氟泵的隔膜材料)，可根据图3-5-79选择硬度、变形量和热处理温度。 热处理工艺： 为了获得最佳的耐蚀性，此合金适宜的热处理温度为1100~1150℃。为了发挥合金中钛固定碳的作用，以提高合金在一些条件下的耐蚀性，此合金也允许进行稳定化处理。 应用： 此合金开始曾用作铸造合金生产厚壁的大型装置的主体设备，随后用于同-种用途的热变形合金。由于含钼量低，此合金可生产板、管、丝、棒、带材等无特殊困难。国内主要用于湿法和干法生产同一种核物料的大型设备主体及其附件，以解决含F-、Cl的酸性溶液和含HF、HC1、H O气体的高温腐蚀问题，所生产的产品纯度等均符合质量要求，经长期使用性能良好。工程应用20年后，数套设备中仅有一套主体设备进行了更换。此合金也可在化学工业中类似腐蚀环境中使用。