生产环境中粉尘报警探测器起到的重要作用

生产环境中有一些场所容易发生粉尘爆炸，比如煤粉传输，面粉生产，铝粉打磨生产车间。粉尘爆炸容易造成巨大的人身和经济损失，所以是生产环境中保证生产安全的重中之重。

那粉尘爆炸又是怎么样形成的呢？  

粉尘爆炸主要是由氧气、可燃粉尘、点燃源、悬浮粉尘云和密闭空间这五个因素导致形成，根据实际情况，空气(氧气)长期存在于工艺设备周围，对空气进行隔离或消除在技术上或经济性上一般较难实现。因此，控制粉尘爆炸事故主要有两种思路，一是控制可燃性粉尘，二是控制点燃源。

控制可燃性粉尘：

(1)避免可燃性粉尘的产生

(2)避免可燃性粉尘的堆积(不堆积粉尘层)

(3)避免可燃性粉尘形成粉尘云

控制点燃源：

(1)避免点燃源的产生

(2)避免点燃源与可燃性粉尘接触

上面列举了控制粉尘爆炸的一般思路，基于此可采用相应的控制措施，此外，从降低爆炸损失的角度，也可以采取相应的措施。

常见的控制措施：

(1)使用除尘系统，将产生的可燃性粉尘排出生产车间

(2)建立清扫制度，避免形成粉尘层堆积

(3)不使用正压吹扫的方式清扫可燃性粉尘，避免形成一定分散度的粉尘云

(4)建立动火制度，确保不在可燃性粉尘车间使用明火或确保在可控的情况下使用明火

(5)使用粉尘型防爆电气，避免电气火花、高温引爆可燃性粉尘

(6)设置可靠有效的泄爆口

(7)对相关安全主管、生产人员进行粉尘爆炸专业知识培训，树立粉尘防爆意识粉尘爆炸主要由氧气、可燃粉尘、点燃源、悬浮粉尘云和密闭空间五个因素引起。根据实际情况，工艺设备周围长期存在空气（氧气），技术或经济上难以隔离或消除空气。因此，控制粉尘爆炸事故主要有两种思路，一种是控制可燃粉尘，另一种是控制点燃源。控制可燃粉尘：（1）避免可燃粉尘（2）避免可燃粉尘堆积（无粉尘层）（3）避免可燃粉尘云控制点燃源：（1）避免点燃源（2）避免点燃源与可燃粉尘接触上述控制粉尘爆炸的一般思路，基于此可采取相应的控制措施，从减少爆炸损失的角度也可采取相应的措施。

(8)建立健全粉尘防爆相关规章制度

在管理层面，建立健全安全生产责任制度，强化粉尘涉bao场所的安全管理，是预防和杜绝粉尘爆炸事故的重要手段。

虽然粉尘爆炸发生后会造成严重的事故后果，但结合粉尘爆炸五要素可知，只要消除其中的一个或几个要素(环节)，就可以有效的避免粉尘爆炸事故的发生。因此，从这个角度来说粉尘爆炸事故是可控的。

但是实际应用中呢，因为生产环境等原因，以上八条控制措施还是比较被动的，有没有一种主动的方式来监测粉尘爆炸的条件的一种必要条件呢？那就是依靠仪器设备监测粉尘云的浓度。

下面这款产品就可以实时检测粉尘云浓度，浓度超标后自动声光报警，可联动风机喷淋阀门等设备，主动降低粉尘浓度。