北京高温烟道防腐胶泥玻璃鳞片涂料

玻璃鳞片胶泥：常用于脱硫塔、烟道、吸收塔、石油输油管道、热水管道、耐热化工装置等

玻璃鳞片防腐施工过程中，特别是油漆涂装、防腐内衬粘贴等施工，环境工况对其所形成防腐层防的护效果影响。当施工部件表面温度与环境露点温度的差值小于3℃后，存在产生冷凝水风险，会直接影响油漆或内衬粘结强度，从而导致防腐能力降级。为避免上述问题，常规做法是采用温度计测量环境温度、湿度计测量环境湿度或者湿球温度计测量湿球温度，人工通过查表或者标准卡片获得该环境条件下露点温度，随后通过表面温度计或红外温度计测量工件表面温度，若表面温度露点温度3℃以上则判断为具备施工条件。该方法不足之处表现在：①需要多个仪表，包括两个温度计、一个湿度计或湿球温度计、一个标准卡片或表格；②露点查表过程需要掌握查表方法，对现场实施工人技能有一定要求，查错表或方法错误均可能导致判断失误；③需要人工判断施工条件具备情况；④每次测量后都重新查表，无法做到实时监控。为弥补实施过程中这类不足，特发明一种具备实时测量湿度、温度，计算露点，并自动识别、监控施工工况的系统。

【玻璃鳞片胶泥特点】
1、玻璃鳞片胶泥耐腐蚀性能好。由于鳞片涂层采用的基体树脂是的乙烯基酯树脂，该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀性能。
2、较低的渗透率。介绍说，鳞片涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6～15倍，比普通环氧FRP高4倍。
3、鳞片涂层具有较强的粘结强度，不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高，而且鳞片涂层与基材之间的粘结强度高，同时鳞片涂层不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，从而较好的耐蚀性。
4、耐温差(热冲击)性能较好。涂层中由于含有许多玻璃鳞片，因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别，鳞片涂层的线膨胀约为11.5×10-6m/m℃,钢铁的线膨胀系数为12.0×10-6m/m℃，两者之间比较相近，使鳞片涂层适合于温度交变的重腐蚀环境。
5、耐磨性好。鳞片涂层在固化后的硬度较高，且有韧性，在粒子的冲刷耐磨性较好，鳞片涂层的破坏是局部的，其扩散趋势小，易于修复。
6、具有适中的造价。称，与目前FGD装置中的主要选用：钛复合板、不锈钢、整体镍基合金、整体玻璃钢等相比，玻璃鳞片涂层具有好的性价比。
7、玻璃鳞片胶泥工艺性较好。由于鳞片涂层的固体成份和添加剂根据需要可以调节配比，使涂料能适应多种气候，多种工艺要求的配置方法。能解决低温气候的固化问题，和每道工艺之间的施工间隙时间的长短。

玻璃鳞片胶泥重要性能： 涂料中的玻璃鳞片平行地重叠分列，对腐化介质的渗透排泄形成层层屏蔽，可以延伸介质渗透排泄到基材的路径，制止腐化介质直接穿透防腐层，漆膜具有抗渗透排泄性，耐水性及耐酸、碱、盐及各种化学介质的腐化，附着力强，坚固耐磨、机器强度高、防腐限期长，有精良的抗震和抗裂性能。涂料固体含量高,可以厚涂形成防腐涂层。
包装规格及保质期：本产品为25公斤桶装，因为产品原材料的特殊性保质期仅为6个月。请客户务必在保质期内使用，生产日期见合格证。
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