CIPP紫外光固化修复管道全内衬工艺流程

CIPP紫外光固化修复管道全内衬工艺流程，紫外光固化修复特点与优势：

◆ 对交通等影响小。真正95%非开挖内衬修复，不用开挖工作坑； 

◆ 施工可控性好，工期短。固化全程CCTV监控，拉入及固化只须3至4小时即可完成； 

◆ 节约能源、安全度高。采用紫外线固化，能源需求较低，施工现场不用水或蒸汽固化，不产生有毒气体或其它有害物； 

◆ 内衬管密封效果好、抗腐蚀性强、使用寿命长； 

◆ 在较小的厚度下可达到较高的机械强度，大限度减少管径载流损失； 

◆ 具有较高的抗弯弹性模量与抗弯、抗拉强度； 

◆ 多项国内质量认证；

紫外光固化修复材料选择：

紫外光固化所选用的全进口的玻璃纤维+树脂，其结构从外到内分为：防紫外线保护膜、外膜、玻璃纤维织物、内膜（固化后拖出）。

紫外光固化修复方法：

紫外光固化所选用的全进口的玻璃纤维+树脂，其结构从外到内分为：防紫外线保护膜、外膜、玻璃纤维织物、内膜（固化后拖出）。

（1）管道预处理

修复前的下水道，需进行封堵抽水疏通，并实施修复前CCTV检测，缺陷严重处，还应增加局部切割、抹面、灌浆等辅助措施。

（2）拖入底膜拉入内衬软管

底膜可减轻内衬材料的拖入阻力，同时也可减小因原管道内壁偶尔出现的突出物对内衬造成的伤害。

（3）固定扎头

固定扎头是紫外固化所有工序中对操作人员的经验和熟练程度要求的部分。扎头固定要牢靠，可承受固化过程中风机向管内吹送的气压，一是便于下一步灯架的安装，二是保证了内衬管与原有管壁的紧贴。

（4）送入灯架

根据不同管径，紫外灯架分为小、中、大、特大四个型号，修复管径可涵盖DN150-DN1600全部尺寸。打开风机、空压机向管内送风，待内衬管鼓起后，迅速将灯架送入管内，应注意不能对内衬内膜造成划伤。

（5）紫外固化

灯架进行至末端扎头后，开启紫外灯照射内衬管，开始固化，合理控制灯架的行进速度，保证固化过程一次性完成。整个固化过程全程监控、自动录像、自动记录固化速度、管壁温度。

（6）收尾

固化完成后，切除管端多余材料，拆除气囊回复通水。

市政管道局部树脂内衬修复