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总有机碳分析仪是指用于测定溶液中的总有机碳(TOC)的仪器。其测定原理是溶液中有机碳经氧化转化为二氧化碳，在消除干扰物质后由检测器测得二氧化碳含量。利用二氧化碳与总有机碳之间碳含量的对应关系，对溶液中的总有机碳进行定量测定。
总有机碳分析仪采用1000℃催化燃烧氧化法，将试样连同净化气体（高纯氧）分别导入高温燃烧管和低温反应管中，经高温燃烧管的试样被高温催化氧化，其中的有机碳和无机碳均转化为二氧化碳，经低温反应管的试样被酸化后，其中的无机碳分解成二氧化碳，两种反应管中生产的二氧化碳经载气输送依次被导入非分散红外气体检测器NDIR中,CO2被检测。从而分别测得水中的总碳（TC）和无机碳（IC）。总碳与无机碳之差值，即为总有机碳（TOC）。即：TOC=TC-IC
总有机碳分析仪之燃烧管出现破裂的原因及解决方法：
使用总有机碳分析仪进行样品分析的过程中，燃烧管破裂是比较常见的一个故障。造成破裂的主要原因：
1、燃烧炉的温度和压力在使用中过高会使得其发生破裂，所以温度设置不宜超过950摄氏度，压力也应控制在1.00MPa左右；
2、石英燃烧管和检测地样品发生化学反应造成其发生破裂，石英的化学式为二氧化硅，在高温的条件下，很容易和盐或者碱性物质发生化学反应，从而腐蚀燃烧管，其强度会慢慢降低，在外力作用下，很容易发生破裂。对此，可采取增加铁屑的卤素或银丝方法排除故障，在使用过程中，添加银丝的方法去除Br和Cl等化学元素，减少对仪器的腐蚀；
3、使用环境变化过快也会导致适应燃烧管发生破裂，比如突然断气和突然地断电就很容易引起其发生破裂，所以，在日常使用中，应等到石英管的温度自然冷却至100摄氏度时，再去关闭电源。
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