工业冷暖冷气机四通阀串气表现
一、串气的现象概述
空调压缩机以及四通阀串气,表现为高压、高温排气进入了低压吸气;由于加热了低压吸气温度,压缩机的排气温度将更高,排气管烫得手都不能摸,同时,压缩机的运转温度也很高。
具体可以从以下几个现象来分析:
效果明显变差;
回气压力升高、排气压力下降;
四通阀上的四根管路在正常时:应该两根高温,两根低温;串气后会成为三根以上的高温(或常温)。
二、四通阀串气故障的形成
四通阀串气的故障流程:
1. 当左右活塞腔的压力差大于摩擦阻力f时,四通阀换向开始 ;
2. 当主滑阀运动到中间位置时,四通阀的E、S、C三条接管相互导通,压缩机排出的冷媒从四通阀D接管直接经E、C接管流向S接管(压缩机回气口),使压力差快速降低,形成瞬时串气状态(中间流量状态)。
3. 此时,若压缩机的排气流量远大于四通阀的中间流量,便可以建立足够大的换向压力差而使四通阀换向到位。反过来,若压缩机的排气量小于四通阀的中间流量,则四通阀换向所需的动作压力差便不能建立,即F1-F2<f,四通阀不能继续换向而停在中间位置,形成串气。
三、四通阀串气的原因
1. 线圈断线或者电压不符合线圈性能规定,造成先导的阀芯不能动作;
2. 由于外部原因,先导阀部变形,造成阀芯不能动作;
3. 由于外部原因,先导阀毛细管变形,流量不足,形成不了换向所需的压力差,换向所需的压力差不能建立而不能动作;
4. 由于外部原因,主阀体变形,活塞部被卡死而不能动作;
5. 空调系统冷媒发生外泄漏,冷媒循环量不足,换向所需的压力差不能建立而不能动作;
6. 压缩机的冷媒循环量不能满足四通阀换向的必要流量。
四、四通阀串气的故障排除方法
1. 串气的判别方法:用手摸四通阀的下面三条管,若均发热,说明四通阀换向未到位,处在中间串气状态。 也可以用一小块磁铁,当换向时小磁铁不随之移动,则也说明串气。向系统充入一定量的制冷剂,便可换向到位。
2. 引起四通阀不换向的因素较多,维修时多表现为不制冷或不制热,排除方法如下:
(1)首先检查系统内冷媒是否充足(仅用系统的压力是否足够判别不全面);
(2)检查系统有无外泄漏造成冷媒损失;
(3)检查四通阀阀体及毛细管等有无碰伤变形;
(4)判断线圈通、断电是否正常,电压是否在允许使用范围内;
(5)判断先导阀有无动作,线圈通、断电时有“塔、塔、塔”的阀芯撞击音,说明先导阀动作正常。此时,最好是仅以四通阀通电,以便听声音。
(6)先导阀动作正常,主阀体不动作,说明四通阀换向所需的动作压力差没有建立起来。可以向系统内充入足够的冷媒,便可能使其换向正常。
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