1测试量程：10N～1000N

测试精度：0.5级

测试行程：600mm

试验速度：0.05-500mm/min（无级变速）任意可调

位移精度：0.01mm

试样宽度：0～15mm

电源：AC 220V 50Hz

外形尺寸：420mm×410mm×1020mm

净重：81kg

4、透气率

   电池隔膜透气性是厚度、孔曲折度、孔径、孔隙率等结构因素共同影响的结果。透气率和用此隔膜装配的电池的内阻成正比，即该数值越大，则内阻越大。锂离子电池中的内阻和离子传导有关，而透气率和气体传导有关，两种机理是不一样的。同一种隔膜的Gurley数的大小能很好的反应出内阻的大小，因为同一种隔膜相对来说微观结构是一样的或可比较的。而不同的隔膜不能这样对比，其微观结构可能不同。

             影响电池性能：内阻

济南容乾智能技术有限公司生产的电池隔膜透气性测试仪

技术参数：

测量范围：1-10000s、0.01-2.5um/(Pa.s)

分 辨 率：0.001um/(Pa.s)

透过速率：0.01-120ml/min（其他范围可选）

压差范围：0-3KPa，精度：±0.01kPa（其他范围可选）

有效压差：1.23kpa

试样尺寸：50mm×50mm

有效面积：161.25px2

样品温湿处理

A.预处理：<40℃,10-35%RH 的大气条件，静置 24h

B.前后间隔 1h 称重之差不大于总质量的 0.25%,试样平衡

仪器尺寸  400*350*480mm

电源功率  220V,50Hz、100w

重    量  28kg

5、浸润度

   浸润性可通过测定其吸液率和持液率来衡量：取典型电解液（如EC：DMC=1:1，1M LiPF6），滴在隔膜表面，看是否液滴会迅速消失被隔膜吸收，如果是则说明浸润性基本满足要求。更准确的测试可以用超高时间分辨的摄像机记录从液滴接触隔膜到液滴消失的过程，计算时间，通过时间的长短来比较两种隔膜的浸润度。浸润度一方面个隔膜材料本身相关，另一方面个隔膜的表面及内部微观结构密切相关。

常用单位：g/m2

影响电池性能：内阻、容量

6、、化学稳定性

隔膜的使用环境是一个化学环境，电解质的溶剂为强极性的有机化合物，因此要求隔膜耐电解液腐蚀，有足够的化学和电化学稳定性，不与电解液发生化学反应，也不能影响电解液的化学性质。经过若干年的工业化检验，目前市场上供应的隔膜用材料 PE 或PP 是满足化学惰性要求的。

7、孔径

过大的孔径有可能导致隔膜穿孔形成电池微短路，致使自放电率增大；孔径太小会增加电阻；孔径分布不均，则电池内部电流密度不一致，长期下去会形成局部枝晶，刺穿隔膜；一般选用亚微米孔径的隔膜。

影响电池性能：内阻、短路率，电导率；

8、孔隙率

孔隙率是单体膜的体积中孔的体积百分率，它与原料树脂及膜的密度有关，反映隔膜内部微孔数量，目前，锂离子电池用隔膜的孔隙率为40%-50%左右。孔隙率的大小和内阻有一定的关系，但不同种隔膜之间的空隙率的值无法直接比较。高性能的锂离子电池隔膜依赖于隔膜中填充的液体电解质的离子传导性。对于相同的电解质，高的孔隙率降低了电池的阻抗，但也降低了膜的机械强度。

隔膜的孔隙结构

典型值：40~60%

影响电池性能：内阻