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压力控制器如何进行检定

来源:上自仪表有限公司   2023年01月31日 16:48  
  压力控制器用作压力控制和压力保护之用,机组有低压和高压控制器,用来控制系统的压力的工作范围,当系统压力到调定值时,开关自动切断(或接通)电路。
  压力控制器如何进行检定
  1、压力控制范围
  设定点可调的控制器。对设定点可调的控制器,将设定点调到最大值(如果切换差可调,需将切换差调到最小值),用压力发生器缓慢造压,直至触点动作,此时标准器的读数为该设定点最大值的上切换值;然后将设定点调至最小,用压力发生器缓慢减压直至触点动作,此时标准器的读数为该设定点最小值的下切换值。最大值的上切换值与最小值的下切换值的差值为压力控制范围。设定点不可调的控制器。对设定点不可调的控制器无需验证其压力控制范围。
  2、设定点偏差
  调整设定点到控制器的量程下限的刻度附近(若切换差可调,将切换差调至最小),用压力发生器缓慢升压,当标准器的指示压力接近预设定点时再缓慢的增加输入压力,逼近检定点,直至触点动作,此时标准器的读数为上切换值。然后缓慢地用压力发生器减压,直至触点动作,标准器读出下切换值。如此反复进行三个循环,得到三组数据,分别计算可得上切换值或下切换值的平均值。再调整设定点到控制器的量程上限的刻度附近进行同样的检定。
  3、重复性误差
  检定方法重复2。
  4、切换差
  对切换差可调的控制器,首先将切换差调整到最小值,检定方法重复2,此时得到最小切换差。接下来将切换差再调整到最大值,再次重复以上方法,得到最大切换差。使用中若发现切换值较低或者较高的情况时,建议到计量检定机构,由专业人员参照计量标准进行调整、检定后再使用。

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