电机烧坏的原因分析及加装电机保护器必要性

1、缺相（Y-接法）

二相烧坏，一相完好。

可能原因是供电缺陷，接触器，保险丝，接线端子，电源线等。

2、缺相（三角形接法）

一相烧坏，二相完好。

可能原因同上。

3、相间短路

相与相之间发生短路。

可能原因为绝缘层未隔离好。

4、匝间短路

匝与匝之间发生短路。

可能原因为漆包线之间绝缘有问题。

5、局部烧组在边缘处对地导通并发黑。可能原因磨损，振动或瞬间高压

6、局部烧组在槽口处对地导通。原因同上

7、局部对地短路

绕组单独发生短路。

可能原因为绝缘层未隔离好或电压不平衡。

8、局部短路

只发现有一处短路或开路并发黑。

可能原因为漆包线之间绝缘有问题或有金属碰撞物。

9、不规则的烧坏

电压的不平衡会导致上述结果。

可能原因供电，接线端子，接触器等。

注：1%的电压不平衡导致6-10倍的电流不平衡。

10、全部发黑烧坏

三相绕组全部烧坏。

可能原因过载，过压，欠压。

上海韩施电气为防止电机烧坏，代理施耐德EOCR电机综合保护器。采保护器采用高精度ARM芯片，高线性度的CT，以及更加快速，更加精准的计时动作来保护控制电动机。主要功能：空载、过载、堵转、短路、欠载、相序、三相不平衡、缺相、过压、欠压等多重保护，避免了电机烧毁，提高了生产效率。

电动机运行中的异常

电动机在运行中经常会出现一些不正运行现象，如：电动机振动、电动机过负荷、电动机声音异常、轴承和线圆温度升高、电流增大及转速变化等，这些异常虽然不会使电动机保护动作跳闸，但已影响到电动机的安全运行。某些异常运行的重要电动机，如不及时处理，不但会造成电动机本身故障，还会引起停机、停炉等重大事故。

1、电动机缺相运行

现象：电流表指示上升或为零；电动机本体温度升高，同时振动增加，声音异常。

处理：电动机的缺相运行就是三相电动机因某种原因造成回路一相断开时的运行方式。首先检查是电源缺相还是电动机定子回路的故障。防止电动机缺相运行的方法之一就是靠值班员的判断，发现后及时处理；二就是在电动机回路中加装缺相保护器。

2、电动机本体发热

现象：电动机在运行中本体温度和温升比正常运行时显著升高，而且电流增加。

处理：

①检查所带机械负荷是否有摩擦或卡涩现象。

②检查机械负荷是否增大，若是，应减少负荷，至温度稳定。

③检查电动机通风系统是否有故障，同时应降低负荷。

④检查电动机各相电流是否平衡，判断定子绕组故障还是缺相运行。

3、电动机发生振动

①电动机与所带机械中心不一致。

②电动机转子不平衡。

③电动机轴承损坏。

④电动机基础强度不够或地脚螺丝松动。

⑤电动机缺相运行。若电动机振动超出允许值范图，应立即停止电动机运行。

4、电动机声音异常

①电动机机械方面的原因：轴承声音不正常，如因缺油造成的，应立即加油；若轴承已损坏，应立即停止运行。

②电气方面的原因：查看电压及频率是否正常；查三相定子电流是否平衡，判断是否有断线现象或烧组内部有匝间短路情况。