饮料厂废水主要来自粉碎、冲洗、榨汁等工序，废水中包含大量碎果屑、果皮、残渣、果胶等固体颗粒，具有有机物、SS高、pH和水质变化大等特点。

根据我公司对饮料行业的污水处理经验，通过对废水产生过程的调研，我们认为果汁厂污水水质有如下几个点：

1. 果汁生产废水属于典型的有机废水，可生化性较好，废水有机浓度较高，适宜采用生物处理方法，但要充分考虑生物的营养平衡问题及废水的pH问题。

2. 水质水量的波动性较大，pH值变化很大，且水量变化没有规律。因此，要使生物处理设施正常运转，必须做好水质水量的调节。

3. 由于废水中含有大量的活性碳及果肉残渣等，因此为了对后续的生物处理不产生影响，应加强预处理措施，去除可以筛除和沉淀的悬浮等。 

工艺设计原则

1、在常年运转中要保证出水稳定达到所要求的放标准。

2、工艺可行，技术成熟，在满足处理要求的前提下，防止噪声、味的二次污染，尽可能降低投资和运行费用。

3、自动化程度高，操作维护简单，运转方式灵活，并尽可能降低工人的劳动强度。

4、污水站布局合理，尽量减少占地，环境优美，与周围环境及建筑风格相协调。

工艺流程说明

①格栅：污水中含有大量漂浮物和悬浮物，为减少后续处理单元的负荷，设计粗细两道格栅,保证后续处理构筑物正常运行。

②调节池：由于生产车间污水放水质、水量变化大，因此需设调节池调节水质、水量。

③提升泵：预曝调节池内水位较低，且变化较大，因此池内设污水提升泵，使污水流到后续的构筑物中进行处理。

④初沉池：采用斜管沉淀池，进一步沉淀微细果属及悬浮物，以保证后续处理构筑物的正常运行。

⑤水解酸化池：利用兼氧菌将大分子有机物转化为易好氧生物降解的小分子有机物，降低CODcr浓度，减轻后续好氧处理负荷

⑥接触氧化池：本工艺采用两级接触氧化，池内安装弹性填料，一级接触氧化池采用旋混式曝器，二级接触氧化池采用微孔曝器。

⑦二沉池：采用斜管沉淀池，沉淀分离接触氧化池出水中脱落的生物膜，减少后续浮池加药量，降低运行成本。