GS-638模具钢热处理工艺 功能详解

GS-638模具钢

GS-638模具钢出厂状态

预加硬至980-1080N/mm2(30-34HRC)钢材特性：此钢为P20加上1.1%镍，钢材表面至中心硬度均匀一致，切削良好，火花机及抛光性能***，适宜气化，镀硬铬及镀钛。用途：适合高要求的塑胶模具，尤其是超过400MM厚之模具。退火：720-740℃热透保温足够时间，再随炉降温至 600℃，然后在空气中冷却，所得硬度约为240HB（）。应力消除：加热至600℃于保护气体炉中保温约2小时，然后随炉缓慢冷却。淬火：840-860℃保温后淬油，或860-880℃保温后空冷稍高于室温即时回火，所得硬度约54HRC。回火：淬火后即时回火，时间不少于2-2.5 小时，然后出炉空冷。尺寸规格：圆形板材

GS-638模具钢介绍

638预硬塑胶模具钢，经热处理后，加工及抛光性能良好，更适宜电火花加工。可用于一般制造大型塑胶模具及用做塑料模模架。

GS-638模具钢用途

●热塑性塑胶注塑模具，挤压模具。

● 热塑性塑料吹塑模具。

● 重载模具主要部件。

● 冷结构制件。

● 常用于制造电视机壳，洗衣机，冰箱内壳，水桶等。

● 真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。

● 预硬状态供货，无需在热处理可直接用于模具加工，缩短工期。

● 经锻轧制加工，组织致密，***超声波检验，无气孔，针眼缺陷。