1、电刷的安装：电刷装入刷握内要保证能够上下清闲移动，电刷旁边面与刷握内壁的空位应在0.1-0.3毫米之间，防止电刷卡在刷握中因应空位过大而发作摇晃。刷握下端边缘距换向器外表的距离应保证在2-3毫米范围内，其距离过小，刷握易触伤换向刷大电刷易颠动而导致损坏。研磨电刷弧面时，使用玻璃砂纸（勿用金刚砂纸），将其蒙在换集器或集电环上，在电刷上施加同于作业时的弹簧压力，沿电机旋转方向抽动砂纸（拉回砂纸时应将电刷提起），直到电刷弧面与换向器或集电环底子契合停止，研磨下来的粉末和砂粒，电机空转30分钟，然后以25%的负荷作业，待电刷与换向器或集电环接触无缺，电机即可投入正常作业。

2、电刷的压力：施于电刷上的弹簧压力应尽或许均一，尤其是并联运用的电刷，否则将导致各电刷负荷的不均。不同电机，其弹簧压力亦不相同。圆周速度较高的电机，其电刷压力也应恰当增大，但压力过大将添加电刷的磨损。电刷压力可参照电刷技能功用表中的数据进行调整。

3、替换新电刷： 电刷磨去原高度2/3或1/2就需替换新的电刷。替换新电刷时，旧的电刷应悉数从电机上取下，替换的浏览更多内容请登录昊华电通新电刷在类型、规范上应和原用电刷相同。同一台电机的换向器或集电环、不容许混用两种或两种以上类型的电刷。

4、电刷的维护：电机作业时，换向器或集电环外表常常坚持一层亮光的棕色的氧化薄膜，以和于稳定电刷的接触电压将低磨擦系数，削减电刷对换向器或集电环的磨损。氧化膜过厚，接触电压将添加，引起电刷过热及添加电气损耗。氧化膜过薄，则将加剧电刷、换向器或集电环的磨损，并易发作剧烈的火花。

氧化膜的构成，在电机25%的额定负荷下，较为简略，氧化膜构成的厚薄与电机运用环境有关，在温度高、湿度大和有腐蚀性气体的情况下，换向器及集电环易构成较厚的氧化膜。反之，在高原地区及空气稀薄的情况下，换向器及集电环则不易构成氧化膜。在特别环境中运用的电刷，应挑选用恰当浸渍剂处理过的电刷。

连续作业的电机，电刷的负荷不该跨过技能功用表中的容许值。各种电刷都具有自润滑功用，因而严禁在换向器或集电环上涂油、石腊等润滑剂。

5、换向器的车削和拾掇：当电机换向器或集电环的椭圆度跨过0.02毫米时，就应车削、研磨，防止电刷因换向器或集电环的偏疼度过大而颤震。

换向器片间云母是不容许超卓的，云母槽应坚持在1~2毫米的深度。

6、部分电机因发起频频，铜导电环运用寿数短，替换频频，若改为钢环，运用寿数会有所提高。

7、为防止集电环绝缘损害，要求高压电机每次停机后需对整个集电环部位进行去灰清洁，查看碳刷情况（是否在刷盒内卡死，是否歪斜、是否悉数外表贴紧集电环，压力是否过高或过低），当碳刷磨损后只剩下25-30mm时需替换；当集电环外表磨损后出现沟槽需替换。

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