300度真空充氮烤箱如何设定真空度

一、箱体规格

1、内尺寸：450（宽）×450（深）×450（高）mm

2、外尺寸约：750（宽）×730（深）×1550（高）mm；以实物为准；

3、机器结构：为一体式，真空泵内置于机台下部；

4、隔层：内分二层，配网板二块，可活动抽出；

5、面板安装：控制面板安装于机台下方；

6、开门方式：单门由右至左开启；

7、可视窗：门上带可视窗W250*H300mm；

8、内材质为：304#不锈钢工业板，厚4.0mm，内箱加强处理，抽真空不变形；

9、外材质为：冷轧钢板,厚1.2mm,粉体烤漆处理；(米白色)

10、保温材质为：耐高温岩棉，保温效果好；

11、安装带刹车活动脚轮，可任意推动；

二、控温系统

1、温度控制为PID数显仪表（台松仪表GB705），单点式控温，可自动演算，PV/SV同时显示，按键设定；

2、定时器设定:1秒－9999时（可选择设定小时、分钟、秒）温到计时，时间到停止加热，同时报警提示；

3、加热方式：采用三面加热的热辐射的方式；（左、右、底三面）

4、发热材料为：不锈钢高温加热管；

5、感温线（K）型；

6、输出为3-32V；

7、电流控制器为：PID+SSR固态继电器；

8、温度范围：常温+25-300℃之间可调，长期使用温度260℃以内；

9、升温速率：常温至300度约40分钟；

10、控制精度：±0.5℃；

11、显示精度：0.1℃；                                    

12、温度偏差：±5.0℃.(空箱几何中心测试点)

三、真空系统

1、机台门口采用高密度性的硅胶密封条进行密封；

2、同时采用松下数显式真空表来显示箱内的真空度，即相对真空度显示；

3、真空控制方式为：自动控制式，启动抽真空达设定真空度时自动停止，低于下自动启动，以此循环工作，来达到所需真空度保压；

4、泄压方式：试验结束后或是取放产品时电控解压；

5、机台真空度范围：0至-100.0KPa，地区不同显示真空度不同；

6、真空泄漏率：约1.0KPa每小时；

7、真空控制偏差：±0.2KPa（最高真空度）；

8、真空泵配置：好凯德RH0020真空泵，功率220V/750W；(如图)

四、充氮气装置

1、调压阀：控制氮气压力，正常使用下氮气压力调为3公斤左右；

2、面板流量计：控制氮气进入箱内的大小，量程为10L/min-100Lmin一组；

3、充氮气管路：氮气管道进入到箱内后；

4、气管配置：调压阀处预留8mm气管快插口；

5、充氮气控制方式：手动控制充氮气，回常压后手动关闭或持续充入；

6、氮气供应：氮气需使用公司提供；

五、机器电源

1、电压 220V/50Hz 单相

2、电流 23A       

3、总功率5.0KW

六、保护系统

1、超温保护系统：温度失控时，超过超温保护设定温度时，自动停止加热供电，从而保护产品及机器的安全。

2、电路保护系统：接地保护、快速保险、过载保护等.