橡胶的硬度是指硫化橡胶在给定条件下,抵抗刚性测量探头压入的性能。
配方设计对硬度的影响
1、硫化剂对硬度的影响
硫化剂(硫磺和DCP)的用量越多,产品硬度越高;反之用量越少,硬度越低。
2、炭黑对硬度的影响
炭黑用量越大,产品硬度会提高;用量少,硬度会减少。到一定的用量后,对硬度的提升比较小。
炭黑粒径小比炭黑粒径大的补强效果好,对硬度的提升效果大。
3、软化剂对硬度的影响
软化剂的用量大,产品的硬度会减少;软化剂用量小,产品硬度会偏高。
橡胶油分子量大时,对橡胶硬度调整帮助大,小分量的橡胶油在混炼和硫化时会挥发掉。
4、橡胶的选择
生产低硬度制品,可选择充油橡胶;生产高硬度产品,可以选择双键比较多的橡胶。
橡胶工业技术的发展,传统的炭黑、硫磺、橡胶油来调整橡胶硬度的方法,出现一些问题:
采用硫磺提供硬度,产品容易发脆,很容易出现质量问题。
采用炭黑来增加硬度,在提高产品硬度时,会造成产品的加工困难提升,特别是挤出、注射工艺的产品,没有办法满足加工工艺。
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