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几步教你做好冲击试验机的检修工作!

来源:馥勒仪器科技(上海)有限公司   2022年11月15日 12:38  

我们知道,冲击试验机是力学试验设备常见的一种,对于这种高精度的设备在使用过程中故障也是在所难免的吧,而工作人员要做的是尽量减少这些故障的发生,即便发生了也有及时采取措施避免造成不必要后果。分析如下:

检修一:

表盘指针灵敏度差,卸载后出现中途停止现象,或零位经常变化。造成这种现象的原因有很多。

1.齿杆上的滑轮系统及其道轨灰尘进行过多、锈蚀。此时我们需要学生卸下清洗干净,再加少许钟表油。

2.指针通过转动轴脏,应清洗。

3.齿杆压片与齿杆接触,应将其松开。

缓冲油背不好,应调整或清洗。

5.测力活塞上的皮带脱落或太松(因此活塞不能匀速运行)

6.测力活塞在油缸内摩擦力不断增大或卡死现象,应用不同氧化铬研磨膏对研,直至企业正常工作为止。

7. 吊起摆锤过程中有障碍物,或摆轴太脏或生锈,使指针归零,变化较大。

检修二:

当进行拉伸试验时,试样的两侧总是断裂。造成这种现象的原因,首先应考虑冲击试验机的主要安装部位不垂直,如排除此原因,则从以下3个方面排除。

1.当夹爪设置不正确时,根据需要对称夹紧样品。

2.钳口质量水平低劣,牙齿出现损坏,除了可以影响钳口不同心外,还使试验发展过程中进行试样打滑,使屈服点很难通过辨认。这时应更换钳口。

3. 升降导向轮调整不正确,导致上下钳口中心不一致。 在上、下钳口张紧后,应使用基于两个力柱的百分表对试棒进行加工和测量,直到调整合格为止。

检修三:

摆的位置不正常,摆与垂直标记不一致。

主要原因是机油粘度过高或机油太脏。方法:更换合适粘度的机油。

测力活塞转动有较大贸易摩擦或不转动。排除研究方法:检查风险冲击试验机是否发展水平,排除测力活塞发生检修

存在不稳定的摩擦。 消除方法:清理摆轴轴承、齿轮杆、指针、线轮,调整试验机水平,减少不稳定摩擦。

检修四:

锤返回异常、快、慢。

通常,只需将缓冲区旋转到适当的位置。但是,如果缓冲器的油孔堵塞,或者缓冲阀钢球与进口部分的失窃物或间隙过大,都会使缓冲器失效。解决办法是清洗缓冲阀,调整球座间隙在0.5毫米。放置针头旋钮以减少针头与阀体之间的间隙,并重新列出 A.BC-man 的标志。同时,当温度影响较大时,可适当更换机油。

检修五:

被动针不能得到很好的停在一个任意不同位置,并且和主针不重合。

消除方法是取下表盘玻璃,调整被动针压紧螺钉,调整指针使其与主针重合。

检修六:

装载时,油管系统泄漏严重或油管断裂。

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