双辊式破碎机主要用于对原材料的中碎和细碎，如煤、煤矸石、焦碳、石灰石、硫铁矿、磷矿石的破碎。其破碎方式为双辊挤压式。被破碎物料的抗压强度不超过1500kg/c㎡。

本机的设计合理，结构简单，维修方便，操作简便。在煤碳、炼焦、采矿、有色金属冶炼、化工、建筑、冶金、建材等行业的采样化验中得到广泛使用。

安装与试车

对辊破碎机可以单独使用，完成破碎过程。也可以与其他设备配合使用，这时要考虑方便和有利作业，统筹安排。

对辊破碎机应安装在通风好，避雨的地方，不可露天安装。并要求维修方便，便于作业。并要安装在混凝土地基上，地基深度在260～500mm，混凝土地基达到凝固期后，地脚螺栓拧紧，电源线接上，接地线可靠接地，即可进行试车。

试车前要在检查一遍所有螺栓是否拧紧，各联结部件是否可靠接触，调整三角带的松紧度，给轴瓦座、齿轮、调整轮轴充足加油，然后先用人力转动皮带轮，确认各部件没有阻碍时，即可启动机器运转。空机运转时，仔细观察机器有无杂音，判断机器皮带轮有无摆动现象。若发现异常情况，

立即进行停车检修。确认无不正常现象时，空车运转一个小时后，即可进行负荷试车，先采用硬度和粒度小的物料进行破碎。如无异常，即可投入正常。

五、使用维修和注意事项

对辊破碎机必须在空载下启动，启动前仔细检查各部件的使用情况，弹簧的弹性情况，皮带和齿轮的松紧情况，轴瓦的润滑情况。需打开上盖检修的应先把皮带调松进行。

使用时要待机器启动正常运转后，方可加料，切不可先加料后运转，停机时要等物料全下完，料斗内不可存余料，以防止下次启动时误操作引起机器受损。

为了保证机器长期良好使用，必须对各部机件经常加油。轴瓦座内每班工作加一次机油。

经常检查对辊的使用情况，对辊要求外表无划痕、凹坑，如出现上述情况，要更换新的对辊。调整对辊间隙时要先拧紧调整手轮调到零间隙，然后倒松手轮，调到需要间隙，防止对辊的不平行，造成轴瓦偏磨。

给料时要防止超硬物料和铁器进入机器内。运转时严禁排除故障和任何的清理工作。停车前必须先停止给机器喂料，待机器内的物料全部破碎完后再停机。

经常检查破碎机用的三角皮带，如损坏程度达到30%，必须全部更换新的，不可新旧混用。

对辊破碎机每年进行一次大修。