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尼龙在“水煮”过程中，为何会提高制品的冲击性能？为何会有白色的粉末析出？又为何需要在水里添加一定量的白醋？到底“水”对尼龙做了什么？
一、尼龙制品为何需要进行“水煮”？
尼龙(PA6、PA66等)属于热塑性的结晶聚合物，在注射成型过程中，由于模具温度和机头温度相差较大，聚合物熔体在注射到模腔内会迅速冷却至玻璃化温度(Tg，即不受外力下聚合物分子链能够运动的只低温度)以下，分子链被冻结，导致大分子链没有足够的时间进行排序和堆砌，形成自然结晶的材料。此时，材料内部的大分子链并没有处于热力学稳定状态，仍然会有趋向于自然取向和结晶的运动状态。
所以，在尼龙制品成型后，会放在90~100℃的温水中“煮”2~3h，可以消除产品的内应力，提高制品的冲击性能。
二、为何“水”可以消除尼龙制品的内应力？
尼龙行业的人都知道，在尼龙注塑成型前，需要对尼龙进行干燥处理(烘料)。因为尼龙分子结构中含有极性亲水集团——酰胺基团，具有强的吸湿严性。如不进行烘料，水汽的存在会是制品的性能大幅降低。那么既然这样，为何还对尼龙进行“水煮”？
尼龙有很强的吸湿性，所以讲尼龙制品进行“水煮”，尼龙分子链在吸收水汽之后，有助于分子链的取向运动(热力学运动)，促进材料的自然结晶过程，降低内应内，提高制品的冲击性能。
三、尼龙“水煮”时为何会出现白色粉末？
聚合物是一类由许多小分子单体通过化学反应形成的高分子化合物。以PA6为例，由己内酰胺通过缩聚，形成的高分子化合物。由于在聚合反应过程中，存在着化学反应平衡，所以最终合成的产物中已然存在少量的己内酰胺单体，处于游离状态。
这些游离的小分子单体，由于热运动会向制品的表面迁移，特别是在“水煮”过程中，会加快这些小分子单体的迁移速率并析出，就相当于萃取的过程。所以，在“水煮”过程中，就会有白色粉末的析出。在尼龙6切片厂家生产过程中，会有专门的设备将这些单体进行回收，从而提高原料的利用率。但是由于设备成本较高，所以一般的注塑厂家并不能做到。
所以为了解决这个问题，通常会在水中添加一定量的白醋。来抑制游离单体的析出，减少白色粉末的出现。
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