化工企业在物料储存和生产过程中大量使用贮槽和计量槽。但普遍遇到两个问题,一是物料的计量问题,二是生产过程的控制问题。根据我们的实践,应用防爆称重模块,可以较好地解决。
1、防爆称重模块应用于物料计量
一般来说,目前贮槽液体的计量,大部分都是采用标尺或流量计来计量的。
但这两种方法都以体积计量,然后再根据液体的密度换算成重量。由于密度与温度等因素有关,误差比较大,尽管目前有质量流量计,但因价格昂贵,一般企业很少采用,因而用防爆称重模块,直接称出物料的重量是比较经济实用的。
2.、防爆称重模块应用于液位指示和控制
液位是化工生产过程的一个重要控制参数。
通常液位指示除了现场的液位指示仪表外,一般采用变送器把液位信号转换成标准电信号或气信号传到控制室。但这种方法,除了前面所说因密度的变化引起液位的误差外,还有可能因物料结晶、堵塞等造成假液位的情况,严重时甚酿成事故。
另外,因变送器的测量部分直接与被测介质接触,对于一些腐蚀性介质,则需要选用价格昂贵的蚀材料。而防爆称重模块不与被测介质直接接触,上述缺点均不存在。
并且称重显示仪可以选用带模拟量输出接口,接到记录仪、调节器上,实现自动记录和控制。
3. 防爆称重模块应用于投料量有严格要求的场合
有一些生产过程对投料量有严格的要求,不少企业都把计量槽直接放在地上衡上来控制投料量。但地上衡检修或检定时,需要用吊装设备把计量槽吊下来,比较麻烦。如果采用防爆称重模块,因计量槽本身作为秤体,因而不存在吊装问题,检修比较容易。
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