液压伺服动态疲劳试验机测试原理

液压伺服动态疲劳试验机主要用于减震器、波纹管、联轴器、链条、万向节、缓冲器、弹簧、车架、构件、车桥、橡胶件、弹性体、弹条扣件、金属焊点、钢筋、变速箱、钢绞线、锚具、锁具、紧固件螺栓等各种材料以及制品在模拟路况的环境下做耐久性、疲劳强度、往复疲劳、载荷疲劳、低频疲劳、破坏疲劳、低周疲劳、寿命等力学性能测试。

动态疲劳试验机所施加到试件上的实际载荷与设定载荷相比会出现幅值衰减的现象,直接影响试验结果的准确性。通过对实际输出波形幅值的检测,将设定幅值与检测幅值的偏差及其偏差变化率作为模糊控制器的输入,经模糊推理得出补偿因子。应用补偿因子对波形的幅值进行实时修正,提高了试验结果的准确性。为充分保证控制过程的实时性,将内环控制算法及外环波形补偿算法分别放在不同的线程中运行。试验结果表明,所提出的波形补偿算法具有精度高、快速性好的特点,能够满足高精度疲劳试验的要求。

根据液压伺服疲劳试验机的工作原理,建立电液力伺服系统的数学模型。利用MATLAB软件中构建了仿真模型,获得了反映系统性能的仿真曲线。为材料疲劳试验机控制系统的改进提供了理论依据。

在液压伺服动态疲劳试验机液压源的设计中,对动态疲劳试验机液压源技术指标确定、工作原理、疲劳机液压系统安装及清洗提出了要求;对电液伺服疲劳机液压源设计的合理性的主要体现在三个方面进行了阐述:即做动态静态疲劳试验的功能实现;动作要求和精度保证；系统效率高、附件匹配设置合理等。