曲轴断裂
曲轴断裂。曲轴断裂大多在轴颈与曲臂的圆角过渡处。
1.原因分析
(1)曲轴油孔处产生裂纹,润滑油渗入使裂纹逐步扩大,最后造成折断。
(2)曲轴过渡圆角太小,热处理时,圆角处未处理到位,使交界处产生应力集中。
(3)设备长期超负荷运转,使曲轴受力状况恶化,导致疲劳寿命下降。
(4)材料本身有缺陷,使曲轴实际承载能力降低。
(5)曲轴圆角加工不规则,半径不相等,因过度不均匀,引起应力集中。
2.处理措施
(1)严格控制曲轴油孔的加工工艺和质量,防止产生裂纹,加工后应及时去除毛刺。
(2)适当增大曲轴过渡圆角,保持热处理均匀,消除应力集中。
(3)严禁设备超负荷运转,发生故障应停机维修,避免设备带病工作。
(4)提高曲轴铸造工艺水平,避免铸件上有砂眼、缩松等缺陷。
(5)确保曲轴圆角加工质量,如形状精度和粗糙度,提高曲轴的疲劳强度。
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