旋转蒸发仪，又叫旋转蒸发器，主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，蒸发。溶媒蒸气经玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率。特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。

实验室里的旋转蒸发仪器的蒸馏效率是很重要的一项性能，蒸馏效率一方面决定着实验效率，另一方面也体现了一款产品的质量好坏。实验室旋转蒸发仪的蒸馏效率决定了每天能蒸馏样品的个数，一个显而易见的道理就是在相同溶剂的情况下蒸馏效率越高蒸馏的样品个数也越多。那么如何提高旋转蒸发仪蒸馏提纯效率还有影响旋转蒸发仪工作的原因有哪些，让我们一起来看看吧！

1.冷却介质的温度为确保蒸馏效率、冷却介质一般建议同加热锅温度保持40°C左右的温差以便将热蒸汽进行快速冷凝、从而降低蒸汽对系统真空的影响。

2.加热锅的温度实验室旋转蒸发仪加热锅温度越高、溶剂的蒸馏效果越快，但考虑到操作的安全性和目标成分的热敏性，常用的温度是60℃再者80°C以上，然而硅油介质难于清洁，一般我们建议顾客通过降低真空值来达到更快的蒸馏效率。

3.一般来说真空泵极限越低系统的真空值也越低。所以在蒸馏的时候需要通过真空控制器设置合理的真空值来保证蒸馏效率同时避免爆沸。循环水泵的极限真空大约为0.098mpa、隔膜真空泵的极限真空低温可达1.5mbar，但是如果预算允许加装真空控制器它可以控制好蒸馏所需的系统真空值。

总论影响旋转蒸发仪工作的原因：

系统的真空值

加热锅的温度

蒸发瓶的转速

冷却介质的温度