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静态反应器的应用范围介绍

来源:迈库弗洛微流控技术(常州)有限公司   2022年09月15日 16:13  
静态混合器可应用于液—液、气—液、液—固、气—气的混合,乳化,中和,吸收,萃取,反应和强化传热等工艺过程,都可以替代传统的相关设备,可在很高的粘度范围内不同的流型(层流、过渡流、湍流)状态下应用,用于间歇操作和连续操作。  
静混在化工反应单元中的应用:管道反应器、聚合反应、中和反应、其他反应。  
典型应用:汽油、柴油、油品调和、盐水中和、酸喊中和、煤气混合、化工、石油、制药、食品、精细化工、塑料环保、合成纤维、注塑、配色、造纸、桨氯混合、溶剂脱沥青、酸碱中和、沥青调油品调和、工业萘脱酚、液态烃脱硫醇、高分子材料混合、配色、传热、高聚物混合、轻质酮苯脱蜡油、纸桨氯化漂白、原油注碱流程、污水处理、高聚合物混合、传热反应、热交换器。  
(1)液-液混合  
从流层至湍流,粘度在10Mpa·s的范围内的流体都能达到良好的混合。分散液滴直径可达到1~2μm,而大小分布均匀。  
(2)液-气混合  
静态混合器可以使液-气两相组分的相界面连续更新和充分接触,在一定条件下可以代替鼓泡塔和筛板塔。  
(3)液-固混合  
当少量固体颗粒或粉末(固体占液体面积的5%左右)与液体在湍流条件下混合,使用静态混合器,可强制固体颗粒或粉末充分分散,能达到使液体萃取或脱色的要求。  
(4)气-气混合  
可用于冷、热气体的混合,不同气体组分的混合。  
(5)强化传热  
由于静态混合器,增大了流体的接触面积,即提高了给热系数,一般来说对气体的冷却或加热,如果使用静态混合器,气体的给热系数可提高8倍;对于粘性液体的加热,给热系数可提高5倍;对于有大量不凝性气体存在的气体冷凝时,给热系数可提高8.5倍;对于高分子熔融体的换热可以减少管截面上的温度和粘度梯度。  
微混合器相比传统的釜式动态搅拌混合和管道静态混合器,具有比表面积大、传质传热效率高、安全性高、放大效应小等优点。微通道混合器在反应放大和优化的过程中,具有更高重现性、稳定性、高效性,且在遇到堵塞工况的情况下,由于特殊的密封填料式设计,相比于传统的管道静态混合器,更容易清洗污垢及更换混合填料,作为微反应器中的一种特殊形式,微混合器能够处理连续流动过程中很多其他设备无法处理的工艺。

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