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振动时效仪的各方面信息
主振频率的确定
任何一个工件都有固有频率，它与工件的刚性成正比，与工件的重量成反比，工件振动扫描过程中，我们把波峰大而频率低的峰所对应的频率减去1-2HZ，作为振动时效的主振频率，以确保工件振动效果的稳定。
激振力的确定
考虑到锻件较铸件、铆焊件刚性大的多，其所承受的主振频率f的*佳动应力也较大，为此确定该锻件的激振力档位为4-6档。
工件激振点确定
激振器应放在锻件长度方向的中心处（即工件振动的波峰处），并应与锻件牢固地夹持为一个刚性统一体。
振动时间确定
一般情况下，振动时效时间经验值为20-40min，该锻件规定强振25min，辅振30min。
振动时效工艺参数的终确定
振动时效工艺参数的选择是比较复杂的，除振动时效时间外，应根据激振力大小、激振点和支承点，应视锻件振动时效效果，反复找两、三次，使其更加合理，以便减小振动能量，获得较大的振幅，进行有效的振动时效。
振动时效仪的作用有如下几方面。
1、降低和均化应力，消除应力集中，防止裂纹。
因为振动时效处理过程中残余应力大的入屈服，所以高应力点下降的比例大，使应力均化程度高，从而降低应力集中而防止裂纹。
2、减少或防止工件变形。
构件的变形是由于残余应力特点而造成的，残余应力的分布和量值具有很大的随机性，分布不均且量值差别太大，容易产生变化，通过振动时效使应力降低和均化，必然防止或减少变形。
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