一、力士乐液压泵优点:
1、同轴结构,可形成组合泵;
2、控制相应时间短;
3、低噪音;
4、长寿命;
5、优良的功率/重量比;
6、模块化设计;
2、力士乐液压泵缺点:
二、 1、结构较复杂,零件数较多;
2、自吸性差;
3、 制造工艺要求较高,成本较贵;
平衡阀的组成主要包括阀体,主阀芯,先导体,控制阀芯,弹簧座和阻尼孔。提升负载时,流动从A到B,使主阀芯打开。如果压力下降(例如由于管子破裂),由于腔通着负载压力,主阀芯立即关闭。下放负载(典型回路)这时流动从B至A。油口A经方向阀通到油箱。足够的油液进入缸的有杆腔以造成需的速度。油口X处的控制压力与油口B的负载压力之比为1:20。达到控制压力时,主阀芯打开。控制阀芯使先导体升离阀座,而腔经其内孔和油口A向油箱回油。与此同时,在油口B中的负载压力由于先导体在主阀芯中的纵向运动而不再作用在腔。于是主阀芯卸载。
控制阀芯对应主阀芯的相反侧接触阻尼阀芯的凸台。为了打开主阀芯,油口X中的控制压力取决于腔中的弹簧。当阀打开时,该压力为20bar,全开时为50bar。开口面积,开启压力及开口压差之间的关系决定从B至A的从执行器排出的流量。这本身直接取决于执行器另一侧的进口流量,从而防止执行器“失控”。如果管子破裂发生在方向阀与平衡阀的油口A之间,则不影响负载下放操作。
关于平衡阀开启和关闭时间的注释:开启过程是通过在控制阀芯中的节流孔和阻尼阀芯的两端来节流的。平衡阀的关闭几乎无节流。当和缸一起使用时,可在油口X的控制管路设置单向节流阀(出口节流),来影响关闭时间。当和马达一起使用时,不得在油口X的控制管路设置单向节流阀,此时宜控制方向阀的关闭时间。
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