数控机床维修常见故障的分类和维修改造中的问题

一、常见故障的分类

如果数控机床能够在正常运行，可以数控机床的功效发挥出来，如果数控机床出现故障或者是问题，那么先要做的就是寻找原因，排除故障。但是往往有很多数控机床维修人员不够，当数控机床出现问题时，不知从哪下手，这样不仅会耽误数控机床维修的进度，还会耽误工作时间。这时就需要数控系统的自我诊断技术，这种技术的应用能够提高维修的效率和进度。与此同时，在数控机床发生故障时，维修人员应该及时的了解故障发生的地点和具体情况，了解故障发生的原因，了解故障发生的时间，操作人员检验机器是否操作正确，如果发现不正确的，应该及时改正，以免使疏忽而产生重大的损失。

数控机床常见故障的分类和维修改造中的问题

除了以上的要求以外，还应该认真的检查部位的元件，例如检查按钮、熔断器，接线端子等部位的元件，尤其是在接线时应该注意的内容，插头是否拧紧，插座是否在正确的位置上，每一个元件都能够正常的工作，操作正确。还应该根据机械容易产生故障等特点，操作人员应该及时的发现故障，及时的解决。如果机床过热，那么就会产生警报的情况，工作人员应该先检查滑板的镶条，有些滑板的镶条拧的过松，这样就导致了滑板的摩擦力增大，也增加了电机的运转难度，这时应该检查一下滚珠，看看是否滚珠受到磨损。因此，在数控机床的维修中，需要做好几点工作，这样才能够配合的好，使数控机床的维修工作加顺利，减少数控机床的维修时间，提高工作效率。

1系统故障和随机故障

数控机床的故障有很多原因，根据故障的出现频率，主要分为系统性故障和随机性故障。系统性故障主要是指机床在的环境下会出现的故障，这种故障有的必然性，而随机性的故障具有的偶然性。因此，随机性的故障有很多的困难，也难以解决。一般情况下，随机性的故障会产生机械的松动，出现元件的错位，需要经过多次的试验，将故障排除。

2诊断展现故障和无诊断展现故障

有些数控机床出现故障会自我诊断，有些数控机床的故障出现无自我诊断，根据这点也可以分为有诊断展现的和无诊断展现的。目前，数控机床都具备自我诊断的功能，甚至会出现警报的情况，根据警报的情况，相关的维修人员能够的找出故障发生的原因，做出具体的诊断。通常情况下，当故障时，机床都是停在某一个位置不动，维护人员只是分析出现故障的原因，根据产生故障的现象来找出故障的原因。

{二}、数控机床维修改造中的问题

近年来，随着我国技术的不断发展，我国的数控机床技术也发展，将其应用到现代企业中，可以为企业带来大的经济效益。但是在市场经济不断发展的进程中，企业之间的竞争力越来越激烈，为了在激烈的市场竞争中脱颖而出，就要对数控机床技术进行不断改进。数控机床的结构和种类比较复杂，在实际的数控机床大修改造中会遇到很多问题。

1数控机床的操作环境存在问题

数控机床设备的操作和运行需要在特定、适宜的条件中，一般需要在恒温的环境中工作才能保持设备的正常运行。当设备在运行过程中，如果运行环境的温度发生过大的变化，就会对设备的一些零部件使损坏，从而导致设备不能正常运行。另外，如果数控机床在运行过程中将其与有电磁干扰功能的设备或者会产生较大振动的设备放在一起工作，也会对数控机床的内部构件使不良的影响。对于容易发生喷散的设备，应该安装一个防护门对其进行保护。但是在实际操作中，很多会喷散的设备都没有安装防护门。一些特定的设备需要严格按照安装规定安装，但是在实际的操作中，工作人员的安装过于随意，对一部分构件没有安装。在设备的运行车间内，如果出现这大量的金属粉尘或者灰尘，也会对数控机床设备的元器件使影响，使其的绝缘电阻减少，从而导致数控机床发生故障。

2乱接中线、电气设备保护不到位

在实际的运行过程中，相关技术要求电器内部的中线不能和保护接地线连在一起，在机械电柜的内部也不能安装PE兼用端子。但是从实际情况来看，由于工作人员缺乏对这方面的认识，导致在数控机床的维修过程中将机床的两线连接在一起，从而形成了一个的电压，会对工作人员使危害。数控机床的动力设备是电动机，电动机在运行过程中，如果热度达到的程度，就会使电动机烧毁。所以，在实际的数控机床运行过程中，如果要连续工作，使电动机达到500W以上，就要加强对电动机的保护，进行散热。但是在实际中，散热保护装置和电动机并不配套，因此，散热效果不好，对热度的敏感程度达不到要求。但电动机的热度超过规定值之后，保护装置的时间没有同步。

3电源非单一状态引起的问题

数控机床对电源的要求较高，因此，在实际的操作过程中应该采用专门的电源，但是从实际情况来看，很多数控机床并没有采用单一的电源，往往在电源处另外引线。但机床发生故障需要维修时，并没有将电源切断，而是设备的电源切断，从而带来隐患。

4数控操作人员导致的问题数控机床在运行过程中，要求数控操作人员具有较高的意识，并熟悉掌握数控机床的相关操作。数控机床的设备结构非常复杂，其危险系统比较大，如果数控操作人员在安装和操作过程中没有足够的意识，没有按照规定的要求和技术进行安装操作，不仅会对设备本身使伤害，同时还可能会带来各种隐患。