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在化学反应工程研究中，反应器一般可分为差动反应器和整体反应器两种形式，一般称为“微反应器”和“产物反应器”。两种反应器的反应器配置和结构不同，实验过程也不同，实验原理和实验数据处理方法不同，对催化剂和反应器结构的要求也不同。因此，在反应研究中有不同的用途。采用不同的采样和分析方法，评价和实验目的也不同，可以得到不同的测试结果。
不论“微反”或“积反”都可以分为管式反应器或釜式反应器，微反应适用于催化剂组分的快速选择，甚至可以在十分钟内完成催化剂的筛选，以确定催化剂是否需要进一步研究。同时，在几种催化剂筛选完成后，可以连续评价较好的催化剂，一般在逆反应反应器中。这样可以大大节省研发新催化剂的时间。
实验室催化剂评价装置是一个催化反应和吸附解吸反应平台，可以模拟微正压下各种气体组分的浓度。主要是催化燃烧催化剂活性评价的实验室装置。采用开放式框架结构和模块化的流量和温度控制和采集系统，为实验扩展和方案变更提供更多可能；该装置可通过汽化器将液态VOC有机溶液转化为稳定可调的VOC气体。其他多组分标准气体由气体质量流量计控制，气体流量由质量流量计调节。与VOC气体混合后，进入反应器模拟和评估催化剂性能，温度、流量、压力等实验参数均可调节控制。
实验室催化剂评价装置的气路流程是怎么设计的？来自钢瓶或管道的高压反应气体经过干燥罐和汽提罐后进入过滤器，滤除气体中可能存在的微小固体颗粒，然后进入气体稳压阀。稳压阀用于稳定质量流量计进气口的压力。特别是当气体体积较大时，气源压力可能会发生明显变化。压力表可以读取阀门后面的压力。并且通过设置流量计的值来控制流量计的流量。流量的实际值可以从仪表中读出。但需要注意的是，读数是指标准状态下的气体体积，而不是当前温度和压力下的体积流量，需要根据标准条件进行换算。同时，如果不是空气或氮气，还应根据流量计说明书后面的燃气表中的流量系数进行校正。
实验室催化剂评价装置质量流量计前后各有一个充注短路阀。当反应开始时，为了快速完成升压过程，该阀可用于快速给反应器加料，也可用于反应结束或开始时的清洗或吹扫。
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