很多企业,尤其是化工制药行业,在生产过程中需要使用反应釜,反应釜是提供物理或化学反应的容器,通过结构设计和参数配置,可以实现工艺所需的加热、蒸发、冷却和低速混合功能。反应釜内物料的化学反应在相对稳定的温度下进行,否则可能会降低产品质量和生产效率,严重时生产失败可能会给企业带来很大的损失。下面我们介绍如何给反应釜降温。
如何保证反应釜内物料的温度稳定在合理的范围内,是为反应釜提供足够的低温冷冻水,关键在于如何选择合适的冷却温控系统和冷冻水循环系统。
为了降低反应釜的温度,需要选择合适的冷却和温度控制系统,该系统可以根据负荷变化自动提供稳定的恒温冷冻水,充分保证产品质量和效率。我们只需要计算发酵过程中所需的冷却能力,并选择合适的冷却器。由于发酵过程中冷量需求变化较大,建议不要选择一台制冷量大的冷水机组,而是选择两台以上的机组,这样会节约运行成本。
同时,系统设计中的问题也不容忽视。采用双循环水系统设计,设计了高低温分区保温水箱,从高温区泵出的水经低温冷水机组冷却后返回低温水箱,工艺泵从水箱的低温区泵出水,直至水位上升后返回高温区,系统更加安全可靠、节能环保, 与同类型化工生产企业相比,运营效率提高了!
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