冷冻干燥机制冷系统分故障分析与排除

电动机启动不起来

1电源不通，电压过低

1需按说明书要求，使电源接通，电压正常使有关触头复位即可。

电动机拖不动

由于制冷机负荷过大，远远超过电动机的额定功率，致使压缩机不运转或运转显著减慢，而电动机发出嗡嗡声，此时应立即关掉电源进行检查。

检查三相是否有电，供电电压是否正常。

 水压力报警停机

水冷凝器的冷却水压力低于水压力继电器的设定值，压缩机自动停机。

消警，检查水管，恢复水压力至正常，重新开启压缩机。

油压差报警停机

1回油不畅，造成压缩机曲轴箱内油位不够，油泵吸不到油。

2油脏造成 油泵过滤器堵塞。

3油压差继电器失灵。

1更换新的油分离器。

2需换油，并清洗油过滤器。

3更换新的油压差继电器。

高压报警停机

1制冷剂太多，排气压力高。

2冷却水温度高，流量不足或水冷凝器结垢。

3制冷管道低压段有泄漏，吸入空气。

4高压排气阀没有开足或损坏，造成排气不畅。

1应放出部分制冷剂。

2使用冷却水温度、流量符合要求；清洗水冷凝器；

3制冷管路检漏；

4高压排气阀开足或更换新阀。

电机热保护停机

1系统回气量不足，电机没有得到充分的冷却。

1调整膨胀阀，加大系统的循环量，使电机充分冷却。

2检查供液管路是否发生堵塞（供液截止阀，干燥过滤器，电磁阀、膨胀阀前的滤网）。如发生堵塞要进行解决。

3检查回气管路和压缩机的吸气过滤器有无堵塞，有堵塞进行修复。

4检查是否缺少制冷剂，如缺少制冷剂需补充制冷剂。

冷凝器性能变差

1冷凝器化霜不*，使传热性能变差。

2产品装量超过设定值

3制品升华加热量过大，升华过快。

1化霜*，把水排放干净。

2不要超过最大捕水量。

3放慢加温速度。

制冷量不足或无制冷量

1膨胀阀开启过大，此时搁板或水汽凝结器温度下降不到设定值，而压缩机结霜严重。

2膨胀阀开启过小，此时温度降不下去，但压缩机温度很高，吸气阀处不结霜，吸气压力与搁板或水汽凝结器所对应的蒸发温度比搁板或水汽凝结器的温度低很多。

3制冷系统堵塞不畅，如过滤器堵塞，阀门未开启，电磁阀失灵，膨胀阀堵塞等。

4制冷剂充灌不足，此时温度降不下去，且吸气压力低，吸气阀处不结霜。

5压缩机阀板上部或汽缸下部的纸垫被击穿或破裂，或压缩机吸、排气阀片破碎。

1调节膨胀阀

2调节膨胀阀

3疏通制冷系统更换零部件

4充注制冷剂

5更换纸垫或阀片