目前我国利用垃圾发电十分普遍，垃圾发电厂使用的氧化锆分析仪需求也大幅度增加，由于垃圾发电厂使用的氧化锆分析仪，普遍反应使用寿命短暂。我们分析原因，根据国外进口的氧化锆分析仪对比， 原因是主要是垃圾的成分非常复杂，垃圾燃烧后产生的烟气主要为氯化氢、氟化氢、氮氧化物，等一系列有毒有害及腐蚀性气体，这些气体加上垃圾在燃烧时产生的大量水蒸汽，与气体形成酸性的液体，可对氧探头中的传感器产生腐蚀作用，导致传感器损坏。垃圾发电分为生活垃圾和化工垃圾等。国产氧化锆分析仪在垃圾电厂正常使用就几个月，同样的情况固体废弃物、医疗废弃物、危险废弃物焚烧处置等企业，情况基本一样，纵然连价格昂贵的进口氧化锆分析仪，沃森、横河、ABB、阿美泰克等也逃不掉在短期内被腐蚀损坏的现实。

一些厂家为了解决腐蚀问题，在探头锆池上涂了防腐涂层，但是这样的工艺，探头传感器一旦涂上防腐层，氧化锆探头的灵敏度降低，反应就会迟钝。企业运行人员就无法获得其准确数据，存在一定的误差。

我公司根据目前现场的运行状况及工艺改进，与高校合作，生产出防水、防腐型氧化锆探头，大大的增强了寿命与稳定性，已经在光大环保、苏州吴江固废、北控集团危废处理等使用，反应效果良好。我公司的氧化锆探头采用隔膜电解技术，把电渗透和电解技术融合在一起，实现了采样与防腐为一体，它的原理是氧化锆分析仪工作时，会通过电解技术在氧探头传感器周围自动形成一串光子隔膜，这种隔膜能将高强度腐蚀气体隔离，同时加装高温除雾器清除水蒸气，而被测氧分子经电渗透直接进入探头。采用了这种技术，不仅解决了氧化锆探头的腐蚀问题，而且延长了氧化锆探头的使用寿命。

通过不断的创新与发展，我们生产的氧化锆探头在耐腐性、稳定性上得到了很大的改善，我们产品也得到了许多现场运行技术人员认可，与之前运行的产品相比，经常用一段时间就会出现漂移，参数不稳定，给他们带来了极大的困扰，以前几个月氧化锆探头就不能工作了，就使得更换氧化锆探头，这样不仅给企业带来了损失，也给他们运行人员带来了不必要的麻烦。一位用户的运维人员，对我们的氧化锆探头也提出些宝贵意见，在产品的远传方便应该增加隔离模块，防止远传输出受到信号的干扰，导致信号传输误差。

 产品使用的寿命，主要因素生产厂家技术的不断提高及运维人员的维护，只有这样才能提高产品使用寿命。我们也对产品使用的用户有一项培训教程，加强企业和用户的沟通，为了用户作出更好的服务。