生产中应用最多的是压入法型硬度，如布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和显微硬度等，所得到的硬度值的大小实质上是表示金属表面抵抗外物压入所引起的塑形变形的抗力大小。下面简单介绍一下各种硬度单位：

   1. 布氏硬度（HB）

       以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB），单位为公斤力/mm2（N/mm2）。

   2. 洛氏硬度（HR）

       当HB＞450或式样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120⁰的金刚石椎体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：

       HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度*的材料（如硬质合金等）。

       HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁等）。

       HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。

   3. 维氏硬度（HV）

       以120kg以内的载荷和顶角136⁰的金刚石方形锥压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值（kgf/mm2）。

       和布氏、洛氏硬度试验比较起来，维氏硬度试验具有许多优点。它不存在布氏那种负荷 P 和压头直径 D 的规定条件约束，以及压头变形问题；也不存在洛氏那种硬度值无法统一的问题。而它和洛氏一样可以试验任何软硬的材料，并且比洛氏能更好地测试及薄件（薄层）的硬度，这点只有洛氏表面硬度级才能做到。但即使在这样的条件下，也只能在该洛氏级内进行比较，和其他硬度级统一不起来。此外洛氏由于是以压痕深度为计量指标，而压痕深度总比压痕宽度要小些，故起相对误差也越大些，因此，洛氏硬度数据不如布氏、维氏稳定，当然更不如维氏精确。

       布氏、洛氏、维氏之间有一定的换算关系，有换算关系表可以查询。