标准孔板可用于测量管道中液体、气体、蒸汽的流量。标准孔板按国标GB/T2624-93设计制造,按国标JJG640-94检定。标准孔板可以采用角接取压(包括环室取压)、法兰取压或D-D/2取压三种取压方式。
按国标规定进行设计、制造和检定的标准孔板无需实流标定,精度高、结构简单、制造成本低,但压力损失在所有标准节流装置中zui大,不适用于要求压力损失小的情况,标准孔板广泛用于石油、化工、冶金、电力等行业。
适用范围
1、公称直径: 50 mm ≤DN≤1200mm 如DN>1200 mm,需实流标定
2、孔径比β:0.20≤β≤0.75
3、雷诺数范围: 当0.20≤β≤0.45时,5000≤ReD
当0.45≤β≤0.75时,10000≤ReD
4、公称压力:PN≤16MPa
5、精度:1级
结构形式
角接取压方式、法兰取压方式、D-D/2取压方式分别见图。
安装要求
1、安装时应保证孔板中心、法兰轴线、管道轴线和垫片同心,不同心度不得超过0.002D/β。
2、孔板的正负方向,上下游取压法兰应与介质流向相符,取压孔的方位可根据介质不同和变送器的安装情况确定。
3、节流装置与管道连接时,焊接处的端面与管道轴线的不垂直度不得大于1º,焊接后内部焊缝应加工处理,使其光滑,无焊疤和焊渣。
4、取压法兰与管道焊接前,应先将管道上的取压孔钻好,其直径与取压法兰上的取压孔径相同,焊接时取压法兰上的取压孔与管道上的取压孔对准。
5、可选带上下游直管段。
6、D-D/2取压是成套供货,法兰连接可直接安装。
一体化孔板流量计,是我公司研制开发的一种智能型孔板流量计。该产品已获国家权。用途:可广泛应用于石油、炼化、化工、天然气、冶金、电力、制药等领域中,各种液体、气体、天然气及蒸汽流量的测量和计量。变送器输出的模拟信号或数字信号可与计算机联网,也可输送给各种流量仪,实现远程流量显示或控制。
二、特点
1.一体化式结构、流量测量
2.测量精度高,量程比宽
3.zui小压差可达30mmH2O
4.耐高温、高压,可适用于各种工况条件
5.智能变送、温/压全工况自动补偿
6.开放式数字平台,多用途串行接口,现场总线结构,HART通讯协议
7.现场数显、信号远传兼容,模拟量和数字化双向通迅共存,方便系统组建和入网
三、技术参数
1.口 径:DN25~DN1000(mm)
2.精 度:±1%FS
3.量 程 比:标准1:13,扩展1:30
4.工作压力:≤42.0MPa
5.介质温度:-40??C~450??C
6.介质粘度:≤30CP(相当于重油)
7.β值:0.2~0.8
8.连接方式:法兰或夹装式
9.法兰标准:
DN≤600mm, PN2.0~PN26,HG20616;PN32,HG20618;
DN>600mm,PN2.0~PN15,HG20623.
也可按用户提供的法兰标准制造。
10.材 质:主体、孔板、取压管、三阀组:不锈钢;直管段及连接法兰:碳钢或不锈钢
11.安装方式:水平或垂直。
12.智能差压变送器:输出:4~20mA.DC 或数字信号;电源:24V.DC;
防爆等级:dⅡCT5.6、iaⅡCT4-6;防护等级:IP67
表头:盲表和数显表两种
四、测量原理
当充满管道的流全经孔板时,将产生局部收缩,流束集中,流速增加,静压力降低,于是在孔板前后产生一个静压差,该压力差与流量存在着一定的函数关系,流量越大,压力差就越大。
通过导压管将差压信号传递给差压变送器,智能差压变送器将差压信号及流体温/压信号进行自动补偿和智能变送。输出4~20mA.DC模拟信号或脉冲信号、实现对流体的测量。
取压方式,常用的取压方式有三种:
角接取压(环室、钻孔)、 法兰取压、 D-D/2径距取压
五、流量计结构
1. 结构
LGBK系列一体化智能孔板流量计,由孔板取压装置、三阀组、智能差压变送器及温/压传感器等主要部分组成。
2. 三阀组的作用
可使一体化结构牢固,减少泄漏点;
可在线确认变送器的零点与修正;
一旦变送器出现故障需要检修或更换时,可在不中断工艺情况下进行,操作非常方便。
调零、更换变送器时,三阀组阀门操作程序:
置F1、F3阀于“全闭”位置(顺时针方向拧紧) 将F2阀置于“微开”位置(逆时针拧二圈);
二个阀门开关状态确认无误后,即可进行调零或检修或更换。
变送器重新投运时,三阀组阀门操作程序:
先“关闭”F2阀门;
置F1、F3阀门于“全开”位置。变送器即可进入运行状态。
在如下情况下,均可选用三阀组
为减少过程泄漏点
不允许中断工艺过程
方便变送器检查或更换
3. 温/压传感器
温/压传感器用以传输被测流体的温度与压力信号,由智能差压变送器实现温/压全工况的自动补偿,以得到真实、准确的流量。
4. 智能差压变送器
型号:1151、3351、EJA、FX-2、FCX-A/C及霍尼韦尔ST3000系列等。
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