3D激光扫描仪在面包体积检测方面的运用

3D体积计是一个带有激光器底座的立体扫描仪，用于测量面包及焙烤产品的体积。

三维激光扫描技术的兴起和运用,客观上为不规则 体的体积计算提供了新模式体积。

除了可以客观又准确地进行面包体积、几何形状、密度等测试之外，还可以进行比容积等测试，那么到底测试面包体积、比容积等目的是什么呢?

体积 是评估面包品质其中一个关键，以相同重量的面团来说，烘烤出来的面包体积越大，表示产品内部结构气孔越大，成品会越松软，反之若成品体积越小，则表示内部组织结构气孔越小、越扎实，烘烤后适当的体积比例变化与消费者吃到的口感息息相关。影响面包体积的因素主要是面团中面筋的表现，这与面粉原料的挑选、发酵的时间、面团搅拌的程度有关，对于面包制造商而言，每批面粉都必须通过烘焙进行评估，确保成品面包质量一致性。

比容积 与模具体积和面团重量有关，比容积越大，所需要的生面团量越少，成品就越松软，组织气孔也越大；而比容积越小，所需要的生面团量会越多，成品越扎实，组织气孔就越细腻，若能同时掌握比容积的参数，即使在用未知容量的模具来制作面包时，也能很快速计算出要放入多少克面团是合适的。

在当今许多产品的制造中测量密度是必需的，因密度会影响制成品的整体质量。透过体积测定仪，可以快速而常规地表征固体材料的结构和质量，例如纸盒、催化剂、陶瓷、矿物、金属、制药等。出于性能或成本节省的原因，通常在减小产品重量的同时保持产品的整体物理尺寸是有益的。实际上，制造商经常尝试开发部分多孔但仍能实现其技术功能的材料。在诸如家用绝缘材料的产品中，期望存在封闭的气泡。另一方面，汽车和熔炉过滤器需要开孔结构。但是，在其他产品（例如陶瓷和层压结构）中，防止孔隙对它们的结构完整性至关重要。与其他信息结合使用时，材料的密度可以指示产品特性变化的可能原因。密度变化可能是材料成分改变或缺陷（例如铸件中的空隙）存在的结果。这有助于质量控制；例如，在铝铸造厂中，可以通过查看在气压下形成的零件和在低压下（例如80 mbar）下形成的零件的相对密度来确定熔体的纯度。多孔材料的密度受孔隙的数量和大小影响。孔隙度会影响其他材料的质量，因此准确测量非常重要。例如，屋面瓦的抗冻性或诸如混凝土之类的墙壁材料的特性会受到孔隙率以及密度的影响。 如果您将产品设计为CAD封装然后进行3D打印，则需要考虑的是，打印出来的成品是否与您设计的内容相同。因此，制造商将需要一种快速而准确地测量这些产品体积，以不断的调整设计以获得精确尺寸的产品。为什么要使用激光体积计？流体位移技术不适用于多孔材料，所述激光体积计是一种非接触式激光为基础的测量，其样品孔隙率不影响体积的测量。则汞置换测试法对环境有毒害，因此在许多国家是非法的，且激光体积计已被证实与汞置换方法一样准确。另外气体置换法通常只能测量很小的样品。X射线技术不但价格昂贵，并且存在健康和安全问题，因此需要经过充分培训的操作人员。激光体积计使用人眼安全的激光，因此是安全的密度测定设备。