超声波雾化喷嘴已经在广泛的工业和研发应用中取代了传统的涂层系统，并实现了原本不可能的喷涂工艺。 与许多其他涂层系统相比，超声波雾化喷涂更精确、更可控、更可重复、更环保。

超声波雾化喷嘴，以其温和的喷涂特性，大大减少了过喷，从而降低了成本和对周围空气的污染，同时这项新技术扩展了更多的应用领域，如燃料电池、助焊剂涂层、支架涂层、 薄膜太阳能涂料、太阳能电池、石墨烯涂层、硅光伏电池、玻璃涂层等。

超声波雾化喷涂的特点

超声波喷涂是一种高性能工业级精密喷涂技术，用于高均匀度的亚微米和纳米级薄膜涂层。超声波喷嘴产生的低速液滴通常伴随着一个附在系统上的低速空气形成装置，使喷雾易于控制，液滴飘落到基板上，而不是被撞到基板上并从基板顶部反弹，从而确保大幅减少喷雾量，节省大量材料并减少对环境的排放。

喷嘴本身的超声波作用使颗粒在整个喷涂过程中保持均匀悬浮，以确保功能性颗粒更均匀地分散在较薄的涂层中。液体通过喷嘴连续或间歇雾化，无压力，无噪音，无运动部件磨损和堵塞，能耗低，故障率低，免维护。

超声波雾化喷嘴的应用

替代能源和纳米材料

超声波喷涂不仅可用于合成燃料电池催化剂纳米材料，还可用于将催化剂材料喷涂到电极或膜基材上。 光伏和染料敏化太阳能电池都需要在制造过程中将重要的涂层喷涂到基板上，并且由于其中一些物质非常昂贵，因此需要尽量减少涂层的损失。

电子行业

超声雾化技术是一种高效、低耗制备微细金属粉末的方法，在整个金属粉末制造行业备受关注。 此外，超声波雾化喷涂可以将助焊剂均匀地喷涂到印刷电路板上，有利于电路板的制造。

玻璃与工业

超声波喷涂技术可用于大面积涂层的大批量生产涂层系统，如连续浮法玻璃防腐涂层。 超声波喷涂技术广泛应用于各种纳米级的功能性玻璃涂层，如减反射透光膜、亲水疏水涂层、光刻胶薄膜、透明导电涂层等。