带式压滤机工作原理及工作流程

来源：山东明基环保设备有限公司 2021年12月28日 10:18

　　1 工作原理

　　1.1预处理阶段：

　　被絮凝的物料逐渐加到滤带上，使絮团之外的自由水，在重力下与絮团分离，逐渐使污泥絮团的水份降低，流动性变差。因此，重力脱水段的脱水效率的高低取决于过滤介质(滤带)的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水段去除了污泥中很大一部分水份。

　　1.2楔形预压脱水阶段：

　　污泥重力脱水之后，流动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的轻微挤压脱水，脱除其表面的游离水，流动性几乎完丧失，这样就了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利地进行压榨脱水创造条件。

　　带式压滤机常出现的十种故障及解决方案

　　1.电控柜不能通电，不能启动电机，原因是过载或急停电源开关锁紧，或保护装置启动。

　　解决方法：检查保护装置是否断开，以及传动负荷是否载，电路系统是否损坏。

　　2.气压表不能调节大小，原因是带式污泥脱水机管路或气动元件漏气，或空压机不能自动启动，或空气过滤器堵塞或调压阀损坏。

　　解决方法：气管是否破损或打折检查空压机及气动元件并及时维修或更换。

　　3.主机自动停机，原因是滤网走偏限，保护启动。

　　解决方法：将网带放松，手工移动网带复位中间，解除保护，运行正常后再定位行程开关。

　　4.滤网跑偏过限或引起打皱，带式污泥脱水机是调偏装置失灵。

　　解决方法：检查气压、检查调偏阀是否损坏，检查滤网感应辊子是否脱离网边、检查连杆是否灵敏、检查气缸是否损坏、检查是否漏气、检查调偏辊是否转动灵活

　　5.辊轴不能转动，原因是轴承损坏。解决方法：更换轴承。

　　6.滤饼含水率较高，原因是絮凝不充分，或滤网张力不够、或压滤转速较快、或滤网清洗不干净。

　　解决方法：调整污泥和药液混合比，调整滤网张力和主传动转速，检查清洗装置。

　　7.挤压段两侧漏泥，原因是进料量过大，或絮凝效果不佳，或滤网透水性不够及时。

　　解决方法：调整污泥阀开关，调节絮凝效果及絮凝液浓渡，检查清洗装置是否正常工作

　　8.压滤液或清洗水悬浮物过多，原因是滤网透水间隙孔过大或絮凝不充分。

　　解决方法：更换滤网,检查絮凝剂选用是否恰当,溶解浓度是否过高或低

　　9.滤网清洗不干净，原因是喷嘴堵塞,或水压水量不够,或絮凝效果不佳。

　　解决方法：疏通喷嘴,更换清洗水泵,检查絮凝效果

　　10.污泥絮凝效果差，污泥同絮凝液混合比不正确,絮凝液浓渡偏低,污泥浓度过高。

　　解决方法：检查絮凝液浓度,调节加药量,更换絮凝剂品种和质量。

凡本网注明“来源：化工仪器网”的所有作品，均为浙江兴旺宝明通网络有限公司-化工仪器网合法拥有版权或有权使用的作品，未经本网授权不得转载、摘编或利用其它方式使用上述作品。已经本网授权使用作品的，应在授权范围内使用，并注明“来源：化工仪器网”。违反上述声明者，本网将追究其相关法律责任。
本网转载并注明自其他来源（非化工仪器网）的作品，目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责，不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时，必须保留本网注明的作品第一来源，并自负版权等法律责任。
如涉及作品内容、版权等问题，请在作品发表之日起一周内与本网联系，否则视为放弃相关权利。

联系我们