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由燃煤产生的氮氧化物(NO、NO2和N2O)是当今环境污染的重要来源之一，这些氮氧化物能够导致光化学烟雾、酸雨、臭氧层损耗、温室效应等一系列问题。为了适应越来越严格的排放要求，国内外电厂已陆续开始安装使用脱硝装置。
在SCR脱硝系统中，脱硝催化剂是其核心部件，而且，催化剂的成本很高，约占SCR 系统总成本的20%～40%，催化剂的性能直接影响着NOx的脱除效果[3]。受催化剂反应条件限制，SCR脱硝装置大多布置在锅炉省煤器与空预器之间的高尘段烟道，这使催化剂易受飞灰的磨损和堵塞，为保持脱硝系统仍有较高脱硝性能，必须定期更换催化剂，因而进一步增大了运行成本。
可见，如何确保催化剂保持良好状态，保证催化剂在寿命周期内维持其性能，甚至适当延长催化剂的使用寿命，对降低整个脱硝系统的运行维护成本具有重要意义。
我们的脱硝催化剂评价装置用于在真实测试条件下对SCR 脱硝催化剂的反应性能进行评价，用于SCR催化器的质量控制、实验室阶段催化器性能开发、产品快速筛选、催化剂寿命评价等。本装置由配气系统、反应系统、冷凝系统、采样系统、分析系统、电控系统等几部分组成。
烟气配气是通过质量流量计配入所需比例的SO2、NO、NH3、O2等气体和水蒸气，烟气组成可以自动调配。本公司对SCR催化剂评价测试系统进行了深度改进优化，显著改善了氨在线分析系统的可靠性和精度，降低了运行成本。
产品采用自研*的自控系统、在线分析系统和软件平台，运行稳定可靠、分析结果准确、自动化程度高。采用特别的自动采样流程和在线分析仪，可保证评价数据的准确性、可靠性和重复性。
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