机械隔膜计量泵的安装及注意事项

1.泵出厂前未注油，第一次使用时，请把随货里随带的润滑油注入，油加到泵左侧油窗一半为宜。后期保养更换可选择尾号为EP320的任何一种蜗轮蜗杆油。

2.将电机与电源连接，检测电机的转动方向，电机上有一个箭头标出了电机的正确转动方向。切勿空泵运行（非常重要！！！），电机要接地，电源电压要稳定。不能缺相，否则电机将被烧毁。

3.吸液管尽量短和直，避免弯头，1.5米之内为理想吸程。

4.出口管的Z大承压不大于泵铭牌上的Z大额定压力。

5.初次使用1500小时后，应更换润滑油，以后运行4000小时，更换一次。

机械隔膜计量泵故障排除及拆卸：

1.泵能运行但是不出液：排查管道有无堵塞，清洗进出口单向阀，膜片是否破损变形。

2.流量小：吸入过滤器和吸入管道堵塞，吸入端位置过高，流体粘度过高阀太脏或有损坏，吸入管直径过小，出口压力过高，冲程长度设定错误。

3.泵头支撑孔漏油：检查油封。

4.通电不运行：电机损坏或齿轮箱磨损卡死。

机械隔膜计量泵其他注意事项：

1.流量调节钮大致数据：从0%到100%的变化是通过顺时针调节冲程旋钮来实现的，每转一圈代表Z大流量的四分之一。

2.拆卸隔膜前必须将冲程旋钮调到零位。隔膜的拧紧力矩为5-6牛米。安装好隔膜后，必须把冲程旋钮调100%。

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