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使用自动包装机不下料的原因
自动包装机是集自动定量上料、制袋、装袋于一体的新型电子机械产品，能自动完成定量下料、制袋、充填、计数、封合、分切、输出成品、贴标签、打印等工作，由此受到市场的欢迎。很多客户反应在使用自动包装机时，会出现不下料的问题，那么是怎么造成的呢？
一、螺旋不转
这种情况一般是因为自动包装机的电路问题，首先确定设备是否通电，电源是否缺相，如果通电正常电机不转，那么查看是否是热过载继电器脱口导致的，检查方法是：打开电气控制柜，看热过载继电器脱扣指示杆(绿色)是否顶出，如果顶出可以将其按下，如果还是无法解决那么就需要检查是否电机损坏，如果电机损坏更换新电机即可解决。
二、螺旋堵料
这种情况最常见于客户物料有一定粘性，加之客户使用自动包装机后不对料斗、螺旋、料杯进行清理，久而久之就造成了螺旋被物料堵塞，所以就导致无法下料的情况，这种情况的解决方法就是对料斗、螺旋、料杯进行清理，养成使用设备后及时清洗的习惯。
三、料斗缺料
这种情况最常见于使用不锈钢料斗的客户，因为无法实时观察物料的多少，一旦物料耗尽，那么就造成了无法下料的情况。这种情况的解决方法就是多打开自动包装机的料斗观察料位，如果发现物料不足就及时添料，但是这种方法效率较低，因为料斗有一定高度，频繁加料也加重了人员的工作负担，解决方法是配套使用上料机，这样就能直接将物料加到上料机的料斗中，一次可加500公斤，这不仅大大提高了生产效率，也减轻了人员的工作负担。
四、螺旋不符
如果客户物料细度目数较大，较接近于小颗粒状，这种情况下又选择了小直径螺旋跟料杯，那么也可能导致自动包装机下料不畅，甚至无法下料的情况，这种情况一般很少出现，如果出现只要更换合适的螺旋料杯即可解决。
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