紫外光固化设备—UV-CIPP管道原位修复之工艺小结

       各种管道经过多年运行后，由于腐蚀、运行管理不善等原因，不可避免的会产生各种损伤和泄露，带来严重的经济损失，但全线更换新管道，不仅工程量庞大，而且耗资大、工程期长。如何经济高效、快捷地恢复管道安全运行受到了国内外的极大关注，因此管道修复技术的研究具有十分重要的意义。

       管道修复是指，对破损，泄漏的输送管道采取各种技术使其恢复正常的使用功能，其修复包括外防腐层修复与内修复两中技术：对于内外防腐修复是指，对于管道外防腐层进行外防腐层检测与评估然后再根据评估报告进行修复；内修复技术难度比较大，一般有软管翻转法内衬技术：是把带防渗膜的纤维软管经树脂充分浸渍后，采用气压或水压使之翻转紧贴在旧管道内壁上，热固成型后形成光滑的内衬玻璃钢管，从而完成对旧管道的修复。

       非开挖管道原位修复（CIPP）紫外线光固化技术，是指采用将UV-CIPP内衬软管，从井口拉入待修复管道中，扎好软管两端，然后冲入压缩空气将软管撑起，使其紧贴管道内壁。通过紫外线照射，使内衬在管道内部快速固化定型，从而形成“管中管”的非开挖管道修复技术。可局部修复，非开挖节约人工成本、时间成本、管道使用寿命也更持久。管道修复之后，无需人工清洗，即可正常排水。

       紫外光固化UV-CIPP修复技术，适用管径150-1600mm,将内衬接入管道后充入空气将其撑起贴紧管道内壁，再置入紫外光固灯，灯链在管内移动时能360度照射管壁，使其迅速固化定型。定型后的内衬无需人工清洗即可正常使用。修复后的管道寿命长，与传统开挖工艺相比，效率及性价比非常高。

       UV固化机配置齐全，适用范围极广：收放线速度为0.05-4m/min，适用管径DN150-1600，内置160m耐高温光固化线缆，可承受150℃高温并长时间持续工作，环境适应能力*。施工现场无需水源，设备操作简单，施工效率*。灯链头部装有摄像头，能将图像即时传输到监控器，操作人员能实时掌控管内固化情况。