在绝大多数场合下,进行金相制样的目的就是制备出平整镜面,用于腐蚀后观测,或者直接观测。一般来说,金相制备有三个步骤:切割、镶嵌、磨抛。如果说切割、镶嵌都是制样的前期步骤,且相对容易的话。那么磨抛就是整个制样环节中,比较重要和比较有难度的步骤。关乎最后观测的结果。在较早期,磨样主要是用手来握住样品,手的力道和方向的掌握是基于经验,因此新手制样是比较难把控的。随着设备技术的发展,半自动、自动金相磨抛机在科研机构、高校、检测行业和企业中,日渐普及。金相制样从手动逐渐步入自动,这是工程技术和材料学进步发展的结果,也是为了适应更大规模的制样工作。利用自动化技术设备,磨抛成功的偶然性因素大幅下降,制样从对人的依赖降低,转向对设备的依赖。同时也降低了技术准入门槛,可以让不曾从事过金相制备工作的人员,也能快速学会并完成制备工作。如今的自动金相磨抛机,可以预设好程序,用卡具夹持样品,自动旋转,自动滴液,加载力可调。基本满足了常见材料的制备需求。如果是有经验的金相制备人员,更是打开了新的制样渠道,制备效果也能够更上一层楼。只有这样,才能满足要求越来越高的实验需要。
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