自吸式液体发酵罐装有一种特殊设计的机械搅拌装置，当这种搅拌桨转动时，紧密贴在桨底的导气管可借桨叶排出液体时所产生的局部真空把大气中空气经过滤后吸入罐内。醋厂，酵母厂，制药厂等均已采用这种自吸式液体发酵罐。下面详细介绍下自吸式液体发酵罐的性能。

随着分子生物工程的不断发展，自吸式液体发酵罐已经为优良菌种的选育提供了更为广阔的天地，用基因重组菌种取代，改良原有的柠檬酸、青霉素菌种已见诸报道。

基因工程手段改造传统的发酵工业，已经不是遥遥无期的事，如果我们不努力攻关，分子生物工程技术优势很可能在新一轮的竞争中失去。随着发酵罐的日益大型 化，它与手工麸曲制备的矛盾越来越突出，如何实现麸曲制备的工业化，或代之以孢子粉，是多年未能突破的难题。自然，最为理想的是制成孢子粉或采用固定化技 术，只是技术难度很高。目前更为现实的，是以固体发酵改变落后的麸曲制备工艺。现在固体发酵罐早已问世，已有应用生物制药、酶制剂、制曲等工业的报道。如一种立式多层固体发酵罐， 投料前进行空罐灭菌。物料从顶部加料孔进入，然后进行蒸煮、灭菌，物料降温通过内蛇管、外夹套冷却，罐底进入无菌空气，从罐顶排出，达到通气、恒温要求， 采用轴向搅拌翻料，发酵罐容积范围为0 .5～10m3。另一种华东理工大学的智能生物发酵罐全容量为50L～5000L， 采用外罐体转动的搅拌方式，物料在罐体内边翻滚边进行蒸汽灭菌，通过进气调节罐内温度和湿度，转速为0～30rmp ，均为不锈钢结构。用这类固态发酵罐来改革我们传统的麸曲制备工艺，成功的希望应该是很大的。

目前市场之中的发酵罐除了固体发酵罐之外还有液体发酵罐。而在液体发酵罐之中，自吸式液体发酵罐想必有非常多的人都是很了解的。

而自吸式液体发酵罐主要的一个优点就是其本身的溶氧系数比较高而且运用比较广泛这么一点。但实际上，自吸式液体发酵罐也是有一些些的缺点的，下面我们就来聊聊这方面的内容。

     首先，自吸式液体发酵罐实际上的装料系数还是比较低，一般情况之下在百分之四十左右的样子。除此之外，自吸式液体发酵罐的进罐空气一直是处于一个负压的状态，这也就让自吸式液体发酵罐本身的染菌几率得到了电加热器的相对应的提升，所以一般我们都不推荐将自吸式液体发酵罐用在需要无菌操作的产品之中。最后还有一点内容就是，自吸式液体发酵罐的吸程一般并不是非常高的。