在日常中，我们接触的到很多的金属，钢铁、铝及其他各种金属合金，这些金属合金材料被广泛的应用于我们生活中场所，从手机、高铁、飞机、建筑、桥梁等各种产品。钢材是其中生产量很高的一种铁合金产品，另外还有铝合金制品。为保证金属合金的质量，就需要各种检测仪器，保证合金质量，可有效降低产品的生产成本，提高盈利。有一种检测仪器可贯穿金属制造的全过程，这就是手持便携式分析仪。

金属制造的全过程，包括了从矿场开采、冶炼、制造、废品回收。手持便携式分析仪可贯穿这几个场景的检测过程。

1.矿石勘探

在这个阶段，采矿场可使用手持便携式分析仪先对岩石和矿石进行快速多元素分析，帮助寻找矿床，随后就可对矿床进行开采，同时可使用此种仪器帮助确定等级。冶炼学家就可以利用这些数据，用来浓缩金属或改进工艺，以提高回收率并降低采矿成本。

2.金属的开采冶炼

2.1冶炼和制造

在这个阶段，矿石被提炼成浓缩物，随后被运到冶炼厂去制造铁条、金属板或小物件。金属与碳和硅石混合制成不同类型的金属板。定期分析芯样的材料化学特性，使工程师能够了解产品的化学成分，并决定下一步要做什么。

在熔冶炼过程中，在芯样上使用便携式光谱仪检查其中的杂质，如磷(P)、硅(Si)和锰(Mn)。了解这些杂质和其他杂质的浓度有助于操作员快速确定下一步要做的事情，降低过热成本，并有助于确保在轮班和工艺完成时的质量。

矿石浓缩成球团后，进入不同类型的冶炼厂，形成特种合金。铁与锌、铜、碳、硅石、镍、钼或钴混合，生产各种类型的合金，服务于百多个行业。在此过程中，便携式光谱仪可用于跟踪和监控进料中的产品，以预测冶炼后的吨位。

为了制造多种金属合金，高度精炼的元素以不同的比例与铁混合，以生产不锈钢和其他更精细的合金。取芯样来监测这一过程，而便携式分析仪在监测这一混合过程中越来越有用，以确保在浇注前以正确的比例混合所有元素。同时监控合金产品的质量，去除任何超出设定混合比的产品。

3.废旧金属回收

金属合金被使用完毕，可进行回收利用。合金按不同的价格出售，根据不同等级的钢和散装材料中有价值的金属数量标记回收。便携式分析仪用于帮助确定客户购买和销售的合金等级，以准确确定其价值。

随着投资的快速回报，手持便携式分析仪以其快速检测的能力在金属生命周期的每一个阶段都非常有用，从采矿到生产，再到回收利用。德国斯派克有多款便携式分析仪在售，满足金属不同阶段的不同检测需求。