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氧化锆氧分析仪的日常维护

来源:上海新塍仪器设备有限公司   2021年10月15日 10:44  

1 定期对仪器进行校准。氧化锆氧分析器在使用过程中存在许多干扰因素,如锆管老化、积灰、SO2 SO3 对电极的腐蚀等。虽然安装时已经进行过校准,但在运行过程中仪器性能会逐渐变化,给测量带来误差,因此必须定期进行校准。一般来说,接人自控系统的仪器应做到每1~2个月校准一次,未接人自控系统的仪器每3个月校准一次。

校准时,不能用纯 Nz 作为零点气,我国规定,零点气的氧含量应为满量程的 10%,量程气的氧含量应为满量程的90%。对于量程0~10%O2 的仪器来说,应使用含1%O2 N作为零点气,含 9%O N2 作为量程气(有的仪器采用干燥新鲜的空气或无油仪表空气作为量程气,也有的仪器采用单标准气进行校准)

2 经常巡视仪器是否正常,仪器一旦出现故障,及时查找原因,如属探头正常老化或损坏,或一时查不出故障原因,应及时更换探头。

3·根据需要,定期清洗探头有关部件。

4 开炉前,先开仪器。停炉时,应等炉停后再关仪器。

5 炉子短期检修一般不要停仪器。其原因有二:一是由于氧化锆管是一根陶瓷管,虽然有一定的抗热振性能,但在停开过程中,因急冷、急热而有断裂的可能,因此要少做停开操作,二是涂敷在氧化锆管上的铂电极与氧化锆管间的热膨胀系数不一致,探头使用一段时间后,容易在开停过程中产生脱落现象,导致探头内阻变大,甚至损环探头。一般来说,如果停炉时间在1个月之内,若不影响炉子的检修,就不要关仪器,

6做好每台仪器的运行档案,内容包括进厂日期、安装时间、运行、维修情况等

 


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