E2T Pulsar4 硫磺回收装置红外测温仪特点

硫磺回收装置红外测温仪主要特点

处理复杂工艺

硫磺回收装置 (SRU), 燃硫炉, 高温氧化炉等优化运营要求精确测量过程气 (火焰) 以及耐火衬里的温度，并提供相应的预警，以满足安全生产的要求.

其中为重要的是对过程气温度的控制: 在过程气反应温度保障的前提下防止炉温过高破坏耐火衬里.

问题

用热电偶测量酸性过程气要么因为高温, 腐蚀,气流冲击等原因导致过早失效. 要么因为铠装的原因或者吹扫系统导致测温不准确或者响应过慢致使提供的炉温数据不足以作为控制的参考数据.

通用的单通道测温仪仅提供单波长的测温数据. 其测试结果无法弥补火焰透明度变化带来的误差. 这种情况下客户要么测量气体（火焰）温度, 要么测量耐火衬里温度. 或者需要在多个位置安装多套设备予以解决.

E²T解决方案

一个系统, 两个相互独立的探测器, 既可以测量气体 (火焰) 又可以同时测量耐火衬里温度.
这种的 FMA™ 火焰测量算法可以实时、准确地补偿和校准火焰透明度的影响.

通过 FMA™ 进行火焰透明度计算，可以消除通用红外高温计在气体 (火焰) 和耐火衬里温度测量上遇到的火焰透明度误差, 从而提供确的过程温度.

测温系统安装位置

根据过程气和反应炉燃烧器设计选用合适的温度测试系统. 如果仅是酸性气体和空气的混合, PULSAR 4应该被安装在沿燃烧炉至废热锅炉方向上燃烧炉的2/3位置处. 如果有花墙或者缩颈喉口, 推荐安装在1和2的位置(如下图所示).富氧环境下, 耐火完整性变得格外重要. 燃烧器的设计与位置是决定红外测温仪安装位置的首要因素. 此时耐火衬里的测温区应指向设计的高耐火区. 比如, 位置5,可以起到对花墙的保护作用. 位置3用于管板的温度检测. 由于铁与陶瓷之间的结合部在富氧条件下可能要遭受*温度冲击, 因此管板的温度检测尤为重要.

测温系统装配

TE2T PULSAR 4 应该安装在与燃烧炉观察孔相垂直的水平位置上（倾角不大于±１５°）或者紧贴着花墙与管板的观察口安装. SOF-8固定装置安装在一个150或300磅级的3英寸的球阀上, 球阀与燃烧炉之间装有吹扫装置(用户自备). 吹扫装置和观察孔的最小气流应不低于17 SCFM. Pulsar 4的外壳可通风或通水冷却, 满足60℃以上的高温使用. 用于供电和模拟信号输出的软线由客户提供, 软线应符合当地危险环境电力装置设计规范要求

详细说明

升级换代的 E²T PULSAR 4 可在一台设备上实现气体和耐火衬里的温度测量，报告两者的测量结果.

PULSAR 4 是单通道型号，可以直接替换我们原有的 PULSAR II 产品. 购买 PULSAR 4 的用户可以使用固件密钥增加第二个测量通道及智能 FMA 算法.

智能 FMA™

( PULSAR 4 Advanced )

火焰透明度的变化是影响红外测温仪测量的一个常见因素. 燃烧的变化会造成火焰透明度的改变进而影响到火焰和耐火衬里的红外温度测量. 智能 FMA™ 火焰测量算法可以补偿气体透明度的变化及其对气体和耐火IR温度测量的影响.

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  • 防爆认证 II 2G EX d IIB +H2 T4, IECEx, ATEX, FM (US and CDN) 及其它地区认证

  • 集成电源, 可在 24VDC/120/230VAC 下工作

  • RS485 接口, HART 协议 (PULSAR 4 )

  • 独立的通道输出和报警继电器设定

  • 瞬时温度或平均温度显示

  • 多波段测温

  • 单通道型号，用于气体或耐火材料测温

  • 两通道 Advanced 型号，可同时测量耐火材料和气体温度

  • 智能 FMA™ 火焰测量算法 (PULSAR 4 Advanced )