3D打印会一直存在，而用金属“打印”的能力正远远超越原型组件，转向有潜在缺陷的成品金属组件。事实上，被誉为制造新技术的3D打印是一项颠覆性技术，它将以振奋人心的方式改变传统技术方法。

未来，我们相信对成品的分析会变得简单明了。然而，正是对原材料的检测才使分析仪成为您手上最有价值的工具。

原材料包括铝、钴、铬、铜、不锈钢、钛、钨等。但是，如果要使用其中任何一种材料，则其必须首先以纯元素或合金粉末的形式存在。这种“粉末”可使用XRF（X射线荧光）金属分析仪进行检测，保证将其转变成重要成分之前，该粉末达到所需的质量规格。或者，固定式火花直读光谱仪（OES），如日立生产的OE750和OE720，可用于测定再熔炉中的粉末。这有助于分析碳、磷、硫、硼、氮（如果粉末是由镍、钴或钢组成），而XRF分析仪无法做到这一点。WDXRF和燃烧分析仪是一种替代方案，但它们的价格可能比OE750贵三倍。

随着全球竞争的加剧或正如目前的情况那样，市场出现了材料短缺，毫无疑问，一些地区的材料质量会有所下降。一些国家向在钢材等材料中添加低成本元素（如硼）的制造商提供了巨大的税收优惠。合金钢出口国之一的政府支持这一优惠，减税3%到9%。

因此，当其他企业可能获得税收减免时，您需要对收到的原材料进行来料检验，以确保您未产生成本。在这种应用中，像X-MET8000这样的手持式XRF分析仪或像Vulcan这样的手持式激光分析仪都很适用。然而，当需要更高的精度和准确度时，我们的固定式直读光谱仪，如OE720或OE750，将是确保您获得原材料验证高性价比的选择。 

机器人和人工智能（AI）是制造业新时代的核心，也是推动数字化工业发展的驱动力。机器人和人工智能在许多行业发挥着重要而普遍的作用——提高准确性和一致性、缩短生产量、提高产品质量。协作机器人的兴起、24/7工厂车间和实验室以及云机器人都是我们在金属制造领域正亲眼目睹的发展趋势，也见证了事物变化的方式。

我们还不断加大研究，帮助您实现连接和自动化，以优化您的生产方式。虽然离生产出会走路、会说话的机器人分析仪还有一段距离，但您现在可以联系我们，了解可以集成到您的生产流程中的设备。