超声波清洗机选型 

优先考虑双频 清洗效果更佳 减少表面、深孔和死角残留

1. 清洗的工件：应该清楚的了解需要清洗的产品材质构成、形状结构、尺寸大小、清洗量、 清洗洁净度要求、清洗完成后工序是什么等。

2. 需清洗的污物：明确工件表面需要清洗的污质是什么，比如：冲压拉升油脂、抛光腊、积炭、灰尘、指纹等。

3. 清洗工艺：根据工件的特质及污质情况选择合理的超声波清洗设备工艺，您可以咨询相关人员为您提供这方面的建议，或者请厂家为您提供工艺实验来完善清洗工艺，清洗工艺的选择是设备制造前的重要部分，一定要选择正确的工艺，否则影响将来长期的清洗效果。  

4. 如何选择手动、半自动和全自动：手动一般是适合于简单工序、小量清洗的操作。半自动适合清洗大型的重物或者是中大批量的清洗，可以减轻劳动力，提高清洗效率。全自动适合大批量的清洗，清洗质量稳定，效果好，但是设备造价成本高。还有一个是用户需要根据自身的预算情况等多方面的因素来综合考虑。  

5.怎样选择清洗槽的大小：清洗槽的大小选择是根据工件清洗量，结构，清洗时间来确定，也就是在一定的清洗时间需要完成这么多的清洗工件。清洗一次的时间得出需要一次清洗多少产品在槽内所占的位置大小来确定清洗槽的大小。  

6.如何选择超声波合理的功率强弱：功率的强弱大小对工件的清洗效果好环及清洗时间是一个直接决定因素。功率强弱大小是根扰工件结构及工件在槽内摆放方式来选择超声波的辐射分布方式等。来计算发射面所需要超声波功率的大小。佳姆信的超声波功率大小计算采用国际通的标准方式来计算。  

7.怎样选择超声波的频率：一般常规的清洗频率选择为28KHZ、40KHZ和60KHZ比较多，对工件表面要求极微小的颗粒及表面不允许损伤的选用较高的频率，一般工件清洗效果要求高的，建议配置高低频循环清洗。  

8.如何选择超声波清洗设备清洗剂：清洗剂为以后设备长期使用的消耗品，清洗剂分为有机溶剂类和水基类的清洗剂。根据配方的不同有上千上万种，每一种清洗剂根据清洗工件的材质，特性，污物情况等来选择清洗剂，一般原则是既能快速*的将污物清洗干净，但又不能破坏工件外观性为基本。