在机测量就是加工测量一体，工件加工完成后，程序驱动测头对工件进行检测，合格后进入下一道工序，如此往复，直至工件加工完成，传统的测量方式叫脱机测量，就是工件加工后需要取下来放到三坐标/轮廓仪/影像仪等设备上进行测量。

　　在机测量系统由在线检测电脑软件+COMP40触发测头+COMI接收器组成。

　　在机测量系统是使用高精度测量探头和专用测量程序进行在机测量的自动探测系统。使用触发式探头，利用基于UG平台开发的电脑软件编辑检测程序，可以进行位置度、孔径、距离、高差、角度、垂直度、同轴度、平行度、平面度、轮廓度等在机测量。测量过程中，测量程序驱动机床测头在机床上完成相关特征点的采集，再用电脑分析检测数据生成EXCEL报告或者导出PDF报告。

　　使用COMP系列机床测头可以快速实现尺寸及位置测量，避免加工过程中出现反复装夹和重复定位，消除加工精度的分散变化。

　　使用COMP系列机床测头，相比手动找正和脱机检测方式快数倍，大幅缩短加工时间。

　　手动找正和脱机测量依赖于操作人员的技能，不可避免带来误差，使用COMP系列机床测头无需人为介入，可大幅降低生产过程中的废品率。

　　COMP系列机床测头提高了数控机床的使用效率，让生产周期得到了缩短，缓解了人手不足、工人需要加班加点完成生产的问题。